Планирование производства на предприятии в эксель: Планирование производства MRP

Содержание

Планирование производства MRP

Планирование производства MRP

Загрузки Магазин FAQ

Программа Финансы в Excel. Планирование производства MRP предназначена для поддержки процесса оперативного планирования производства и закупки ресурсов на предприятиях малого бизнеса. В программе реализована концепция планирования на основе методологии Material Requirements Planning (MRP).

MRP

Программа представляет собой рабочую книгу Excel, расчеты реализованы на уровне формул. Большинство сложных формул не хранятся постоянно в диапазонах рабочих листов, они копируются только в процедуре главного пересчета при помощи макросов. Также при помощи макросов реализована настройка количества периодов планирования.

Введение

Концепция методологии MRP направлена на улучшение работы предприятия за счет оптимизации цепочек поставки сырья и материалов для бесперебойного процесса произодства и своевременнго удовлетворения спроса на готовую продукцию. Основными результатами внедрения подобной системы планирования могут быть:

  • Поддержка минимального складского запаса
  • Своевременность размещения заказов
  • Отслеживание сроков выполнения заказов
  • Определение потребностей и проблем в будущих периодах

Методология MRP априори предполагает наличие автоматизированной системы для расчетов и ведения заказов. Обычно расчетный блок MRP является частью корпоративной системы управления предприятием (ERP). Из-за высокой стоимости внедрения и владения подобные системы на практике недоступны для организаций малого бизнеса. Кроме того, имеющаяся в них избыточная функционально не требуется для небольших производственных или сборочных предприятий. Но сам принцип

MRP-планирования для оптимизации работы применим для предприятий любого размера.

Попытки реализации MRP-алгоритмов в электронных таблицах обычно упираются в сложность расчетов по спецификациям и объем данных. Это объективные трудности — Excel не является базой данных. В программе учтены и, насколько возможно, минимизированы недостатки расчетов в электронных таблицах. Концепция оптимизации расчетов построена на следующих принципах:

  • Алгоритм планирования реализован только при помощи формул рабочего листа. Это позволяет максимально увеличить скорость расчетов.
  • Большинство формул не хранится постоянно в диапазонах, что обеспечивает нормальную работу с заказами (добавление, удаление, редактирование), файл не замедляется на обработке связей.
  • Запуск основного MRP-расчета осуществляется при помощи макроса, который сначала восстанавливет формулы, затем пересчитывает электронные таблицы, после чего вновь заменяет формулы на рассчитанные значения.
  • Данные поступают в план из таблиц заказов различных типов.
  • Корректность скользящего планирования обеспечена через возможность изменения данных об остатках и расходе в каждом периоде «поверх формул». 

Кроме использования в реальном бизнесе, программа рекомендуется в качестве обучающего инструмента для понимания принципов работы MRP-алгоритмов.

Изменения в версии 2.6

  • Обновлен внешний вид рабочих книг в соответствии с дизайном последних версий Microsoft Office.
  • Выпадающий список для поиска элементов справочников по первым буквам слова. Активизируется по двойному клику на ячейке.
  • Выделение красным цветом не найденных в справочниках элементов журналов.

Возможности и ограничения

Электронные таблицы Excel имеют внутренние ограничения на объем обрабатываемой информации. Программа не предназначена для замены больших систем учета сотен тысяч номенаклатурных позиций, спецификаций и заказов. Но на большинстве предприятий малого бизнеса объемы и сложность данных доступны для обработки в Excel.

Для приемлемой скорости расчетов на высокопроизводительном компьютере (программа требовательна как к производительности процессора, так и к объему оперативной памяти) рекомендуется придерживаться следующих ограничения:

  • Количество ресурсов (номенклатура) — до 2000
  • Количество строк спецификаций (вхождения компонентов) — до 10 000
  • Количество уровней вложенности спецификаций — до 5ти
  • Количество периодов — до 53х
  • Общее количество заказов различных типов — до 10 000
  • Размер рабочего файла  — до 30Мб

При данных ограничениях скорость MRP-расчета не должна превышать

10 минут. При работе с заказами и любом другом вводе данных скорость работы почти не зависит от количества информации в системе. Из-за особенностей реализации алгоритмов производительность также практически не зависит от выбранного режима расчетов Excel — по умолчанию установлен автоматический режим расчетов.

Ограничение на количество периодов (до 53х) установлено жестко в программном коде. Остальные ограничения четко не закреплены, они зависят в основном от производительности компьютера.

Так как программа представляет собой файл электронных таблиц, возможности работы в многопользовательском режиме сильно ограничены. Допустимо ведение заказов несколькими пользователями одновременно, но для вызова расчетных процедур программа должна быть открыта монопольно с подключенными макросами.

Для повышения скорости расчетов и уменьшения объема данных основная таблица ресурсов и спецификации изделий должны включать только те компоненты, которые поддерживают MRP-планирование. Номенклатурные позиции, закупаемые «по уровню», прямые затраты рабочего времени, энергоресурсы и пр.специфические затраты включать в справочники не нужно. В данной версии поддерживается только одна спецификация любого типа ресурса.

Установка программы (Windows)

В разделе Загрузки доступнен для скачивания файл установки:

  • setup_demo
    .exe
    — рабочий файл в формате Excel 2007-2013 (.xlsm)

Демонстрационная версия для Excel версий 2000-2003 (.xls) не поддерживается.

Программа не использует надстройку Excelfin.AddIn2, вся автоматизация работы поддерживается на уровне макросов VBA, встроенных непосредственно в рабочую книгу.

 

По умолчанию демонстрационный файл устанавливается в папку в каталог документов текущего пользователя Windows User\Мои документы\ExcelFin (User – имя пользователя). В дальнейшем рабочие файлы могут располагаться на любых дисковых ресурсах.

Запуск программы

Запуск программу осуществляется через открытие демонстрационного (или другого рабочего) файла в среде Excel. Для упрощения вызова демонстрационного файла его ярлык сохранен в меню

Windows \ Все программы \ Финансы в Excel \ Планирование производства (MRP) (только Windows-версия).

Демонстрационная версия программы защищена паролем на уровне книги Excel и некоторых рабочих листов. Запрещено добавление и удаление строк в основную таблицу планирования (она же справочники ресурсов), а также в справочник спецификаций. Редактирование данных и форматирование при этом доступно в полной мере. Некоторые расчетные формулы скрыты от просмотра. Полная коммерческая версия поставляется без защиты.

После успешного запуска программы откроется Excel-файл программы. Для нормальной работы программы необходимо подключить макросы Excel.

 

Порядок работы

Программа предназначена для оперативного планирования производства и закупок, что предполагает ее использование в регулярном режиме. В систему должна вноситься вся имеющаяся информация о размещенных заказах, фактическом поступлении ресурсов, отгрузках, расходе и пр.

Далее привден краткий перечень типовых работ, с указанием точки ввода в программе.

Функция Описание Работа в системе Периодичность
Начало работы
Создание нового файла, настройка дат и периодов Params \ Настройка перидов
Добавление, удаление, заполнение строк
Можно добавлять периоды с течением времени
Настройка контрагентов заказов
Добавление элементов в справочники контрагентов Params \ Поставщики, Производители, Покупатели
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых контрагентов
Настройка ресурсов планирования
Добавление элементов в MRP-таблицу и справочник Групп ресурсов Params \ Группы ресурсов
MRP
Добавление, удаление строк. Заполнение параметров ресурса
Начало работы.
При появлении новых продуктов, полуфабрикатов, материалов и пр.
Создание спецификаций
Заполнение справочника вхождения компонентов друг в друга BOMs
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых продуктов или замене компонентов
Планирование продаж Внесение плановых данных в таблицу заказов на отгрузку SO
Добавление и заполнение строк со статусом «план»
Ежемесячное формирование плановых данных об отгрузках
Получение заказа от покупателя Создание заказа на отгрузку от покупателя SO
Добавление и заполнение строк.
Корректировка плановых заказов на отгрузку
При появлении заказа от покупателя
Отгрузка продукции покупателям
Корректировка заказа на отгрузку SO
Внесение фактических данных в имеющийся заказ
При появлении данных о фактических отгрузках
Заказ сырья и материалов Создание и отправка заказа на закупку поставщику PO
Добавление и заполнение строк
Регулярная работа на основе рекомендаций программы
Поступление сырья и материалов Фактическое поступление ресурсов на склад по заказу на закупку PO
Внесение фактических данных в заказ
При появлении данных о фактических закупках
Планирование производства Формирование и корректировка календарного плана производства (MPS) MO
Добавление и заполнение строк плановых заказов
Регулярная (еженедельная) работа по созданию и изменению плана производтсва
Производство изделий и полуфабрикатов Поступление данных о фактическом выпуске изделий и полуфабрикатов MO
Внесение информации о фактическом производстве изделий и полуфабрикатов
Регулярная (ежедневная) работа по данным производственных участков
Фактический расхода материалов
Заполнение данных на основе производственных отчетов MRP \ Расход (ввод поверх формулы)
Регулярная работа при обновлении факта через расход (см.MRP-таблица)
Инвентаризация
Заполнение фактических остатков всех русурсов планирования на основе данных инвентаризации MRP \ Остаток на дату (ввод поверх формулы) Начало работы.
Регулярная работа при обновлении факта через остатки (см.MRP-таблица)
Отслеживание заказов Корректировка параметров заказов при появлении актуальной информации SO, PO, MO
Перенос сроков выполнения, объемов, цен и пр.
Регулярная (ежедневная) работа по контролю  заказов

Состав файла

Программа представляет собой файл формата Excel с набором макросов (программой на VBA). Редактирование данных возможно и без подключенных макросов. В этом случае может потребоваться ручное копирование формул в строках (при добавлении). Настройка параметров и расчет таблицы планирования работает только с подключенными макросами.

 

 

При первом открытии программы активизируется лист Main — главная страница с кратким описанием и информацией об авторских правах. Ниже расположен блок гиперссылок для навигации по страницам файла. Возврат на Главную страницу можно произвести из любого места программы через кнопку • в заголовке окна. Для навигации также можно использовать стандартные ярлыки листов Excel.

Файл включает следующие обязательные страницы:

Params – параметры расчета, справочники групп ресурсов, контрагентов и статусов.

MRP – главная таблица планирования (Material Requirements Planning). Она же является справочником ресурсов, используемых в спецификациях.

BOMs – спецификации производимых изделий, продуктов, полуфабрикатов и пр. (от англ. Bill of Materials)

SO — таблицы заказов на продажу (Sales Orders)

MO — таблицы заказов на производство (Manufacturing Orders)

PO — таблицы заказов на закупку (Purchase Orders)

RepRes – отчет с полными данными планирования по выбранному ресурсу.

ChartRes – соответствующая RepRes диаграмма ресурса.

Листы программы могут быть переименованы по усмотрению пользователя. По умолчанию использованы английские сокращения для поддержки многоязычности программ.

Общие замечания

Цветовая палитра, используемая для окраски таблиц справочников и журналов, определяет назначение полей и ячеек.

  • Темно-серый фон – служебная ячейка с расчетами
  • Серый фон – ячейка хранит формулу, может быть доступен ввод значения вместо этой формулы (если указано в комментарии)
  • Светло-желтый и Розовый фон – расчетная ячейка с важными данными
  • Светло-серый фон – ячейка с выбором из списка
  • Белый фон – ячейка, доступная для изменений

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Потенциально ошибочные, не найденные в справочниках элементы журналов, выделяются красным цветом фона (реализовано через условное форматирование Excel).

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Для большинства элементов журналов со ссылками на справочники выбор реализован двумя интерфейсными средствами:

  • Стандратный выпадающий список через интерфейсное средство «Проверка данных» — доступен при переходе на ячейку
  • Дополнительный элемент управления «Выпадающий список» с возможностью поиска по первым буквам слова — активизируется при двойном клике на ячейке

Параметры (Params)

Параметры влияют на расчетные механизмы, а также используются для корректного отображения заголовков таблиц и полей.

  • Организации — произвольное название организации
  • Дата начала учета
  • Количество периодов
  • Длительность планового периода, дн
  • Сегодня (дата)
  • Фиксированный период, дн
  • Начало плана (дата, вычисляемое)
  • Конец плана (дата, вычисляемое)

 

Настройка периодов

Программа поддерживает работу с плановыми и фактическими данными. Информация разбивается по периодам. Программа разбивает календарные данные на три типа:

  • факт
  • фиксированный период
  • план

Фактический и фиксированный периоды имеют неизменную длительность равную одному календарному дню, длительность плановых периодов можно настраивать через параметр Длительность планового периода. В демонстрационной версии по умолчанию длительность планового периода равна семи календарным дням.

Фактический период определяется как интервал от Даты начала учета до Сегодня. Плановый интервал соответственно от даты окончания фиксированного периода до параметра Конец плана (вычисляется автоматически через количество периодов). В фактических (и фиксированных) периодах система не формирует рекомендаций на размещение заказов (см «план»). Плановый интервал полностью поддерживает MRP-алгоритм.  Перед началом использования программы устанавливается Дата начала учета (С7

Фиксированный период отсчитывается вперед по времени от параметра Сегодня на количество дней определенное в параметре Фикс.период, дн. В фиксированных периодах хранится информация о будущих поступлениях и заказах, но плановые заказы (рекомендации) здесь не формируются. Такая возможность позволяет спланировать работу на ближайшее время, руководствуюясь не только рекомендациями системы, но и личным опытом и знаниями планировщика (которые могут противоречить стандартному алгоритму планирования). При желании фиксированный период можно не использовать, для этого установите параметр Фикс.период, дн = 0.

Параметр Сегодня, хранящий текущую дату, рекомендуется переводить ежедневно вручную (теоретически можно закрепить формулу).

Количество периодов можно изменить в любой момент времени. Поддерживается два варианта настройки:

  1. Для изменения общего Количества периодов введите число в ячейку D6 (новое значение), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки. В этом случае добавления или удаления периодов будут происходить в конце горизонта планирования.
  2. Для уменьшения размера файла и оптимизации расчетов рекомендуется не хранить большой объем фактической информации в системе. В программе автоматизирована функция сдвига начала хранения данных вперед. Для этого введите новую дату начала учета в ячейку D7 (новая дата начала), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки.  Дату начала учета можно сдвинуть вперед не далее сегодняшней даты. Процедура удаляет начальные столбцы с периодами и корректно переносит остатки. Также корректно сохраняются данные MRP-таблицы, введенные поверх формул (см.далее MRP-таблица \ Фактический учет).

Изменение количества периодов любым способом может занять продолжительное время. Для повышения производительности расчетов не создавайте много неиспользуемых плановых периодов.

После любого изменения календарных параметров для актуализации информации необходимо запустить полный расчет MRP-таблиц.

Справочники группировок

На листе Params располагаются справочники для формирования дополнительных признаков ресурсов и заказов. Значений данных справочников доступны в таблицах через выбор из списков, что облегчает ввод коррекнтых данных. При оперативной работе таблицы планировани и заказов могут быть отфильтрованы по значениям из данных справочников.

В базовой версии используются следующие справочники группировок:

  • Группы ресурсов
  • Поставщики / Производители
  • Покупатели
  • Статусы заказов

Набор справочников может быть настроен самостоятельно в соответствии с новыми полями таблиц планирования и/или заказов. Значения из справочников группировок не влияют на расчетные процедуры программы.

Ресурсы (MRP)

Основной справочник ресурсов (номенклатуры) в программе дополнен полями с вычисляемой информацией о фактическом и плановом движении. Таким образом, таблица справочника одновременно является основным отчетом системы — лист MRP.

Элементы справочника могут представлять собой различные типы прямых затрат.

  • Сырье
  • Материалы
  • Полуфабрикаты
  • Возвратные отходы
  • Готовая продукция

В отличие от программы по расчету себестоимости для планирования по MRP не требуется описывать все возможные типы прямых затрат. Так энергоресурсы и трудозатраты обычно не могут быть спланированы от потребности, в этом случае их не требуется включать в спецификации. Аналогичный подход может быть использован к позициям сырьи и материалов, которые закупаются «по уровню» — т.е. заказ формируется по фактическому остатку без учета потребности в будущем. Исключение большинства неважных (обычно дешевых) позиций из алгоритма MRP-планирования позволит существенно расширить возможности обработки данных в программе.

Для удобства поиска и фильтрации информации добавлено поле Группа, в котором можно задать тип затрат.

 

Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код номенклатурной позиции.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Да Да (начало ввода)
Наименование Произвольное наименование ресурса Да Нет
Единица измерения Единица измерения ресурса. Да Нет
Поставщик / Производитель Ссылка на значение из справочника группировок Поставщик/Произодитель Список Нет
Комментарий Произвольное описание Да Нет
Группа Значение из справочника Групп ресурсов. Используется для фильтрации. Список Нет
Признак закупки
Способ восполнения ресурса — закупка (1) или производство (0). Для закупаемых компонентов должна быть указана Цена закупки. Да (Двойной клик для изменения) Да
Кратность заказа
Кратное количество заказываемого ресурса (для производства или закупки)
В базовых единицах измерения.
Да Да (по умолчанию = 1)
Страховой запас
Минимально поддерживаемый складской остаток.
В базовых единицах изменения.
Да Да(по умолчанию = 0)
Длительность выполнения Срок от момента формирования заказа до поступления ресурса.
В днях
Да Да (по умолчанию = 0)

В таблице описаны поля блока параметров ресурса. Остальные поля описаны в разделе MRP-таблица (см.ниже).

Белые и светло-серые поля доступны для ввода. Цветные поля хранят вычисляемые значения.

Программа использует символьный код (поле ID) в качестве главного идентификатора ресурса. Этот код необходимо вводить при заполнении спецификаций и в таблицах заказов. Если по каким-либо причинам кодировка ресурсов не ведется (хотя ее использование настоятельно рекомендуется), то в поле ID можно вводить непосредственно наименование ресурса. В этом случае поле Наименование можно оставлять пустым. В любом случае значения в поле ID должны быть уникальными.

Важным параметром ресурса является способ его восполнения: закупка или произодство. Если отмечено поле Признак закупки (отметку можно сделать, введя в ячейку «1», либо дважды кликнув на ней), то программа использует заказы на закупку (PO), иначе — заказы на производство (MO).

В справочник необходимо занести все компоненты, используемые в производственных спецификациях. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле ID (можно также очистить строку целиком).

Также в справочник можно добавить произвольные пользовательские группировки ресурсов (такие как: Бренд, Категория, ABC-классификаци). Добавление новых столбцов в блок параметров (до поля начального фактического остатка) можно производить без дополнительных настроек — формулы должны работать правильно.

Спецификации (BOMs)

Спецификации описывают состав продукции, полуфабрикатов и других производимых компонентов готовых изделий.  Таблица для редактирования спецификаций представлена на листе BOMs.

В справочник необходимо занести все элементы прямых затрат по каждому производимому компоненту. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле Ресурс (можно также очистить строку целиком).

 Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код ресурса из справочника.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Список Да (начало ввода)
ID компонента Код входящего в ресурс компонента из справочника. Список Да
Ресурс Наименование ресурса Нет Вычисляемое
Компонент Наименование компонента Нет Вычисляемое
Расход на единицу ресурса
Количество Компонента на единицу Ресурса. Да Да
Себестоимость единицы Служебное поле — себестоимость единицы компонента. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Стоимость
Служебное поле — общая стоимость компонента в данной спецификации. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Потребление Объем потребления компонента в данной спецификации. В единицах измерения. Нет Вычисляемое

Служебные поля выделены серым цветом, эти столбцы можно скрыть через уровень группировки Excel.

В каждую строку справочника вводится пара ресурс-компонент (желательно выбирать из списка, чтобы исключить опечатки), а также расход компонента на единицу произодимого ресурса. Для ввода расхода на тысячу единиц потребуется небольшая корректировка формул MRP-таблицы.

Возвратные отходы указываются в спецификации с обратным знаком (отрицательное число).

Для просмотра верхнего уровня состава спецификации любой производимой номенклатурной позиции используйте стандартную операцию автофильтра по полю ID или Наименование ресурса. Для получения информации о вхождении ресурса во все производимые изделия используйте фильтр по полю Компонент. Применение фильтров не влияет на расчетные процедуры и функционирование отчетов.

MRP-таблица (MRP)

Лист MRP содержит справочную информацию о ресурсах, а также основные фактические и плановые показатели.

В столбце L вводятся данные по остаткам на начало учета. Остальны данные планирования и фактического учета сгруппированы по периодам, начиная со столбца M. В каждом периоде содержится 10 столбцов с данными.

 

Периодические поля планирования и учета:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
SO
Сумма продаж в периоде из таблицы заказов на продажу (SO) Нет Вычисляемое
MO Сумма выпуска ресурса в периоде из таблицы заказов на производство (MO) Нет Вычисляемое
PO Сумма поступления ресурса в периоде из таблицы заказов на закупку (PO) Нет Вычисляемое
Расход Итоговый расход ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы.
Да (поверх формулы) Нет
Производство Итоговое производство ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Закупка Итоговая закупка ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Дополнительная потребность
Служебное поле расчета дополнительной потребности в ресурсе для формирования поля План Нет Вычисляемое
Дата размещения заказа
Служебное поле для определения периода формирования рекомендаций (столбца План) Нет Вычисляемое
План
Рекомендация на формирование заказа в системе. Нет Вычисляемое
Остаток
Остаток ресурса на дату окончания периода.
При вводе факта через остаток можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Да

Все поля содержат данные в базовых единицах измерения ресурса.

Планирование

Основной функцией планирования в программе является выдача рекомендаций на заказ ресурса в производство или на закупку с целью поддержания складского запаса выше определенного (страхового) уровня.

Количество ресурса в натуральных единицах измерения, требуемое к заказу в плановом периоде, отображается в столбце План. Число в данном столбце подразумевает рекомендацию заказать  указанное количество в данном периоде. В зависимости от типа восполнения ресурса требуется сформировать заказ либо на закупку, либо на производство. Заказ формируется пользователем на листах MO (производство) или PO (закупка). При планировании учитываются все параметры ресурса: Кратность, Длительности пополнения, Страховой запас. Плановое поступление ресурса находится в столбцах Закупка или Производство — в зависимости от типа позиции. Для закупаемых ресурсов обычно плановый период заказа и период поступления не совпадает (поступление позже заказа), для производимых позиций — это может быть один и тот же период. Плановое потребление ресурса можно проанализировать в столбце Расход, величину запаса на конец каждого планового периода — в столбце Остаток.

Для удобства проведения анализа плановой информации в MRP-таблице имеется специальный программный фильтр (поле со списком Вид), при помощи которого отображаются столбцы с определенной информацией.

 

1. (все) — отображает все столбцы с данными.

 

2. продажа — отображает столбцы, связанные с отгрузкой продукции.

 

3. производство — отображает столбцы, связанные с выпуском изделий. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только производимые позиции.

 

4. закупка — отображает столбцы, связанные с закупкой сырья и материалов. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только закупаемые позиции.

 

5. расход — отображает столбцы, связанные с расходом сырья, материалов и полуфабрикатов в производство.

 

6. план — отображает столбцы рекомендаций (плановых заказов) по всем строкам.

 

7. остатки — отображает столбцы остатков по всем строкам.

 

Настройка вида не требует длительного времени, так как в этот момент не производится никаких изменений в данных. Макрос автоматизации скрывает или отображает столбцы и строки на листе MRP в зависимости от настроек специальной таблицы листа Preset:

 

Здесь значения 1 или 0 определяют показ или скрытие одноименного столбца MRP-таблицы.

Последний столбец отвечает за фильтрацию строк:
-1 — все строки
1 — только закупаемые ресурсы
0 — только производимые ресурсы

Календарный план выпуска изделий (Master Production Schedule)

Отдельной задачей планирования является корректное составление производственного плана в фиксированном периоде. (англ. Master Production Schedule — MPS) Стандартный алгоритм MRP-планирования не учитывает множество факторов, влияющих на возможности производства по дням, например: загрузка оборудования, совместимость изделий на линиях, затраты на переналадку и пр. Рекомендации MRP-алгоритма для большинства типов производства носят условный характер. В связи с этим основная ответственность за корректность производственного плана лежит на операторе системы (главном планировщике).Программа предоставляет возможность заполнения данных о выпуске изделий одним из двух способов:

  1. В таблице заказов на производство (лист MO).
  2. Непосредственно в MRP-таблице — в полях Производство в фиксированном периоде.

Выбор способа зависит от типа производства. В первом случае можно ввести дополнительную информацию, привязанную к заказу. Второй вариант более удобен для ввода планировщиком.

Фактический учет

Для проведения оперативного планирования требуется поддержка актуальной фактической информации в MRP-таблице. Расчеты плана должны основываться на корректных данных о текущих остатках и открытых заказах.

Данные о фактических отгрузках ведутся только через заказы на продажу — лист SO (см.далее).

Остальную фактическую информацию можно вести одним из трех перечисленных ниже способов (в зависимости от характера производства):

1. Через заказы

Данные о закупке и производстве ведутся только через заказы (листы PO и MO). Данные о расходе всегда точно совпадают с указанными в спецификациях параметрами. Таким образом поля Расход и Остаток корректно формируется автоматически.

2. Через расход

Информацию о выпуске изделий и полуфабрикатов, а также данные о расходе сырья обновляется на основе отчетов произодственных участков в полях Производство и Расход MRP-таблицы (поверх формул). Календарный план выпуска (MPS) также можно заполнять вместо формул в ближайших плановых периодах (поле Производство). Этот способ имеет приоритет на производствах с системой автоматической фиксации расхода сырья и материалов. В данном случае спецификации изделий будут использоваться только для планирования.

3. Через остаток

Обновляются данные о фактических запасах на конец периода — поле Остаток MRP-таблицы (поверх формулы). В этом способе можно не вести заказы на производство (лист MO), а также не корректировать поля Производство и Расход в фактических периодах. MPS также можно вводить сразу в поле Производство фиксированных периодов.

Данные о закупках в любом способе желательно вести через заказы (лист PO).

Расчет и обновление данных

По умолчанию большинство столбцов листа MRP не содержит формул — они заменяются на значения после проведения расчетов. Обновление данных осуществляется только через вызов специальной процедуры. Изменять данные вручную во всех столбцах, кроме Расход, Производство, Закупка, Остаток (см.далее Фактический учет), не имеет смысла, так как значения там будут обновлены автоматически после проведения расчетов.

Запуск расчета MRP-таблицы осуществляется по нажатию кнопки  √ в верхнем левом углу листа. Для больших объемов данных расчет MRP может занять длительное время. Рекомендуется сохранить изменения в файле перед запуском расчета.

Заказы

Заказы на продажу (SO)

Ведение заказов на продажу требуются для корректного планирования потребностей верхнего уровня. На листе SO ведутся как фактически имеющиеся заказы от покупателя, так и планы продаж по периодам.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на продажу:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата продажи
Дата отгрузки товара покупателю Да Да
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
ID Ссылка на товар (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Покупатель Получатель товара по заказу Список Нет
Количество
Количество товара к продаже.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Параметр Статус заказа никак не влияет на расчеты. Рекомендуется выделять тип заказа — «план». С таким статусом лучше хранить только плановые данные об отгрузках — так назывемый план продаж. В плановых заказах можно не указывать покупателя, цену и прочие дополнительные данные. Минимально достаточный набор данных как для плана, так и для подтвержденного заказа:

  • Дата продажи
  • ID (товар)
  • Количество
  • Статус (не влияет на расчеты)

Для фактических заказов покупателей желательно заполнять все поля, но только в целях накопления информации — это никак не отражается на расчетах. По возможности следует оперативно обновлять данные  фактических заказов (дата отгрузки, товар, количество, статус).

Отдельной важной работой является корректировка планов продаж при поступлении новых заказов на продажу. Главный планировщик должен оценить попадает ли данный заказ в запланированную сумму отгрузки и при необходимости откорректировать (уменьшить) этот план. Потребности в продаваемых номенклатурных позициях формируются как сумма планов и заказов без учета статуса, покупателя и даты создания. В MRP-таблице эта сумма попадает в периодический столбец SO.

Заказы на производство (MO)

Ведение заказов на производство не является обязательной функцией в системе (см. подробнее Календарный план выпуска MPS). При выборе варианта работы с такими заказами требуется оперативно вводить и изменять имеющуюся информацию.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на производство:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата готовности изделия (ресурса) Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на изделие (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Количество
Количество получения изделия из производства.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Минимально достаточный набор данных для заказа на производство:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на производство.

Заказы на закупку (PO)

Ведение закзов на закупку позволяет контролировать соответствие рекомендаций системы фактическим заказам, размещенным у поставщика. Кроме того, накопление информации позволяет проводить статистическую обработку по позициям закупаемого сырья и материалов.

Для работы в оптимальном режиме после получения рекомендации системы (периодическое поле План) планировщик должен создать новый заказ на закупку со сроком получения по умолчанию. В дальнейшем требуется оперативно вносить в заказ любые известные изменения: срок выполнения, количество, цены, суммы.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на закупку:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата получения материала (ресурса) по заказу Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на материал (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Поставщик Ссылка на поставщика ресурса по заказу Список Нет
Количество
Количество закупаемого материала.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Поле Поставщик может не совпадать с параметром номенклатурной позиции.

Минимально достаточный набор данных для заказа на закупку:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на закупку.

Отчеты

Отчет по ресурсу (RepRes)

Полная информация о плановых и фактических  показателях в каждом периоде по каждому ресурсу содержится в MRP-таблице. Но там периодические данные сгруппированы в столбцах, что может быть не очень удобно для просмотра и анализа (информация занимает слишком много места на экране).

Специальный отчет (лист RepRes) позволяет просмотреть данные по одной номенклатурной позиции, собрав различные показатели в строки. Таким образом достигается компактный вид таблицы.

Выбор ресурса осуществляется в поле ID. Никаких дополнительных кнопок нажимать не требуется. Отчет строится на данных, хранящихся на листе MRP. Если они не актуальны, требуется предварительно запустить MRP-расчет.

Диаграмма ресурса (ChartRes)

Диаграмма на основе текущих данных листа RepRes отображается на отдельном листе файла ChartRes.

 

* В демонстрационной версии программы количество строк в справочниках ограничено.


Загрузки Магазин FAQ

 

 

 

 

 

Планирование производства MRP

Планирование производства MRP

Загрузки Магазин FAQ

Программа Финансы в Excel. Планирование производства MRP предназначена для поддержки процесса оперативного планирования производства и закупки ресурсов на предприятиях малого бизнеса. В программе реализована концепция планирования на основе методологии Material Requirements Planning (MRP).

MRP

Программа представляет собой рабочую книгу Excel, расчеты реализованы на уровне формул. Большинство сложных формул не хранятся постоянно в диапазонах рабочих листов, они копируются только в процедуре главного пересчета при помощи макросов. Также при помощи макросов реализована настройка количества периодов планирования.

Введение

Концепция методологии MRP направлена на улучшение работы предприятия за счет оптимизации цепочек поставки сырья и материалов для бесперебойного процесса произодства и своевременнго удовлетворения спроса на готовую продукцию. Основными результатами внедрения подобной системы планирования могут быть:

  • Поддержка минимального складского запаса
  • Своевременность размещения заказов
  • Отслеживание сроков выполнения заказов
  • Определение потребностей и проблем в будущих периодах

Методология MRP априори предполагает наличие автоматизированной системы для расчетов и ведения заказов. Обычно расчетный блок MRP является частью корпоративной системы управления предприятием (ERP). Из-за высокой стоимости внедрения и владения подобные системы на практике недоступны для организаций малого бизнеса. Кроме того, имеющаяся в них избыточная функционально не требуется для небольших производственных или сборочных предприятий. Но сам принцип MRP-планирования для оптимизации работы применим для предприятий любого размера.

Попытки реализации MRP-алгоритмов в электронных таблицах обычно упираются в сложность расчетов по спецификациям и объем данных. Это объективные трудности — Excel не является базой данных. В программе учтены и, насколько возможно, минимизированы недостатки расчетов в электронных таблицах. Концепция оптимизации расчетов построена на следующих принципах:

  • Алгоритм планирования реализован только при помощи формул рабочего листа. Это позволяет максимально увеличить скорость расчетов.
  • Большинство формул не хранится постоянно в диапазонах, что обеспечивает нормальную работу с заказами (добавление, удаление, редактирование), файл не замедляется на обработке связей.
  • Запуск основного MRP-расчета осуществляется при помощи макроса, который сначала восстанавливет формулы, затем пересчитывает электронные таблицы, после чего вновь заменяет формулы на рассчитанные значения.
  • Данные поступают в план из таблиц заказов различных типов.
  • Корректность скользящего планирования обеспечена через возможность изменения данных об остатках и расходе в каждом периоде «поверх формул». 

Кроме использования в реальном бизнесе, программа рекомендуется в качестве обучающего инструмента для понимания принципов работы MRP-алгоритмов.

Изменения в версии 2.6

  • Обновлен внешний вид рабочих книг в соответствии с дизайном последних версий Microsoft Office.
  • Выпадающий список для поиска элементов справочников по первым буквам слова. Активизируется по двойному клику на ячейке.
  • Выделение красным цветом не найденных в справочниках элементов журналов.

Возможности и ограничения

Электронные таблицы Excel имеют внутренние ограничения на объем обрабатываемой информации. Программа не предназначена для замены больших систем учета сотен тысяч номенаклатурных позиций, спецификаций и заказов. Но на большинстве предприятий малого бизнеса объемы и сложность данных доступны для обработки в Excel.

Для приемлемой скорости расчетов на высокопроизводительном компьютере (программа требовательна как к производительности процессора, так и к объему оперативной памяти) рекомендуется придерживаться следующих ограничения:

  • Количество ресурсов (номенклатура) — до 2000
  • Количество строк спецификаций (вхождения компонентов) — до 10 000
  • Количество уровней вложенности спецификаций — до 5ти
  • Количество периодов — до 53х
  • Общее количество заказов различных типов — до 10 000
  • Размер рабочего файла  — до 30Мб

При данных ограничениях скорость MRP-расчета не должна превышать 10 минут. При работе с заказами и любом другом вводе данных скорость работы почти не зависит от количества информации в системе. Из-за особенностей реализации алгоритмов производительность также практически не зависит от выбранного режима расчетов Excel — по умолчанию установлен автоматический режим расчетов.

Ограничение на количество периодов (до 53х) установлено жестко в программном коде. Остальные ограничения четко не закреплены, они зависят в основном от производительности компьютера.

Так как программа представляет собой файл электронных таблиц, возможности работы в многопользовательском режиме сильно ограничены. Допустимо ведение заказов несколькими пользователями одновременно, но для вызова расчетных процедур программа должна быть открыта монопольно с подключенными макросами.

Для повышения скорости расчетов и уменьшения объема данных основная таблица ресурсов и спецификации изделий должны включать только те компоненты, которые поддерживают MRP-планирование. Номенклатурные позиции, закупаемые «по уровню», прямые затраты рабочего времени, энергоресурсы и пр.специфические затраты включать в справочники не нужно. В данной версии поддерживается только одна спецификация любого типа ресурса.

Установка программы (Windows)

В разделе Загрузки доступнен для скачивания файл установки:

  • setup_demo.exe — рабочий файл в формате Excel 2007-2013 (.xlsm)

Демонстрационная версия для Excel версий 2000-2003 (.xls) не поддерживается.

Программа не использует надстройку Excelfin.AddIn2, вся автоматизация работы поддерживается на уровне макросов VBA, встроенных непосредственно в рабочую книгу.

 

По умолчанию демонстрационный файл устанавливается в папку в каталог документов текущего пользователя Windows User\Мои документы\ExcelFin (User – имя пользователя). В дальнейшем рабочие файлы могут располагаться на любых дисковых ресурсах.

Запуск программы

Запуск программу осуществляется через открытие демонстрационного (или другого рабочего) файла в среде Excel. Для упрощения вызова демонстрационного файла его ярлык сохранен в меню Windows \ Все программы \ Финансы в Excel \ Планирование производства (MRP) (только Windows-версия).

Демонстрационная версия программы защищена паролем на уровне книги Excel и некоторых рабочих листов. Запрещено добавление и удаление строк в основную таблицу планирования (она же справочники ресурсов), а также в справочник спецификаций. Редактирование данных и форматирование при этом доступно в полной мере. Некоторые расчетные формулы скрыты от просмотра. Полная коммерческая версия поставляется без защиты.

После успешного запуска программы откроется Excel-файл программы. Для нормальной работы программы необходимо подключить макросы Excel.

 

Порядок работы

Программа предназначена для оперативного планирования производства и закупок, что предполагает ее использование в регулярном режиме. В систему должна вноситься вся имеющаяся информация о размещенных заказах, фактическом поступлении ресурсов, отгрузках, расходе и пр.

Далее привден краткий перечень типовых работ, с указанием точки ввода в программе.

Функция Описание Работа в системе Периодичность
Начало работы
Создание нового файла, настройка дат и периодов Params \ Настройка перидов
Добавление, удаление, заполнение строк
Можно добавлять периоды с течением времени
Настройка контрагентов заказов
Добавление элементов в справочники контрагентов Params \ Поставщики, Производители, Покупатели
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых контрагентов
Настройка ресурсов планирования
Добавление элементов в MRP-таблицу и справочник Групп ресурсов Params \ Группы ресурсов
MRP
Добавление, удаление строк. Заполнение параметров ресурса
Начало работы.
При появлении новых продуктов, полуфабрикатов, материалов и пр.
Создание спецификаций
Заполнение справочника вхождения компонентов друг в друга BOMs
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых продуктов или замене компонентов
Планирование продаж Внесение плановых данных в таблицу заказов на отгрузку SO
Добавление и заполнение строк со статусом «план»
Ежемесячное формирование плановых данных об отгрузках
Получение заказа от покупателя Создание заказа на отгрузку от покупателя SO
Добавление и заполнение строк.
Корректировка плановых заказов на отгрузку
При появлении заказа от покупателя
Отгрузка продукции покупателям
Корректировка заказа на отгрузку SO
Внесение фактических данных в имеющийся заказ
При появлении данных о фактических отгрузках
Заказ сырья и материалов Создание и отправка заказа на закупку поставщику PO
Добавление и заполнение строк
Регулярная работа на основе рекомендаций программы
Поступление сырья и материалов Фактическое поступление ресурсов на склад по заказу на закупку PO
Внесение фактических данных в заказ
При появлении данных о фактических закупках
Планирование производства Формирование и корректировка календарного плана производства (MPS) MO
Добавление и заполнение строк плановых заказов
Регулярная (еженедельная) работа по созданию и изменению плана производтсва
Производство изделий и полуфабрикатов Поступление данных о фактическом выпуске изделий и полуфабрикатов MO
Внесение информации о фактическом производстве изделий и полуфабрикатов
Регулярная (ежедневная) работа по данным производственных участков
Фактический расхода материалов
Заполнение данных на основе производственных отчетов MRP \ Расход (ввод поверх формулы)
Регулярная работа при обновлении факта через расход (см.MRP-таблица)
Инвентаризация
Заполнение фактических остатков всех русурсов планирования на основе данных инвентаризации MRP \ Остаток на дату (ввод поверх формулы) Начало работы.
Регулярная работа при обновлении факта через остатки (см.MRP-таблица)
Отслеживание заказов Корректировка параметров заказов при появлении актуальной информации SO, PO, MO
Перенос сроков выполнения, объемов, цен и пр.
Регулярная (ежедневная) работа по контролю  заказов

Состав файла

Программа представляет собой файл формата Excel с набором макросов (программой на VBA). Редактирование данных возможно и без подключенных макросов. В этом случае может потребоваться ручное копирование формул в строках (при добавлении). Настройка параметров и расчет таблицы планирования работает только с подключенными макросами.

 

 

При первом открытии программы активизируется лист Main — главная страница с кратким описанием и информацией об авторских правах. Ниже расположен блок гиперссылок для навигации по страницам файла. Возврат на Главную страницу можно произвести из любого места программы через кнопку • в заголовке окна. Для навигации также можно использовать стандартные ярлыки листов Excel.

Файл включает следующие обязательные страницы:

Params – параметры расчета, справочники групп ресурсов, контрагентов и статусов.

MRP – главная таблица планирования (Material Requirements Planning). Она же является справочником ресурсов, используемых в спецификациях.

BOMs – спецификации производимых изделий, продуктов, полуфабрикатов и пр. (от англ. Bill of Materials)

SO — таблицы заказов на продажу (Sales Orders)

MO — таблицы заказов на производство (Manufacturing Orders)

PO — таблицы заказов на закупку (Purchase Orders)

RepRes – отчет с полными данными планирования по выбранному ресурсу.

ChartRes – соответствующая RepRes диаграмма ресурса.

Листы программы могут быть переименованы по усмотрению пользователя. По умолчанию использованы английские сокращения для поддержки многоязычности программ.

Общие замечания

Цветовая палитра, используемая для окраски таблиц справочников и журналов, определяет назначение полей и ячеек.

  • Темно-серый фон – служебная ячейка с расчетами
  • Серый фон – ячейка хранит формулу, может быть доступен ввод значения вместо этой формулы (если указано в комментарии)
  • Светло-желтый и Розовый фон – расчетная ячейка с важными данными
  • Светло-серый фон – ячейка с выбором из списка
  • Белый фон – ячейка, доступная для изменений

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Потенциально ошибочные, не найденные в справочниках элементы журналов, выделяются красным цветом фона (реализовано через условное форматирование Excel).

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Для большинства элементов журналов со ссылками на справочники выбор реализован двумя интерфейсными средствами:

  • Стандратный выпадающий список через интерфейсное средство «Проверка данных» — доступен при переходе на ячейку
  • Дополнительный элемент управления «Выпадающий список» с возможностью поиска по первым буквам слова — активизируется при двойном клике на ячейке

Параметры (Params)

Параметры влияют на расчетные механизмы, а также используются для корректного отображения заголовков таблиц и полей.

  • Организации — произвольное название организации
  • Дата начала учета
  • Количество периодов
  • Длительность планового периода, дн
  • Сегодня (дата)
  • Фиксированный период, дн
  • Начало плана (дата, вычисляемое)
  • Конец плана (дата, вычисляемое)

 

Настройка периодов

Программа поддерживает работу с плановыми и фактическими данными. Информация разбивается по периодам. Программа разбивает календарные данные на три типа:

  • факт
  • фиксированный период
  • план

Фактический и фиксированный периоды имеют неизменную длительность равную одному календарному дню, длительность плановых периодов можно настраивать через параметр Длительность планового периода. В демонстрационной версии по умолчанию длительность планового периода равна семи календарным дням.

Фактический период определяется как интервал от Даты начала учета до Сегодня. Плановый интервал соответственно от даты окончания фиксированного периода до параметра Конец плана (вычисляется автоматически через количество периодов). В фактических (и фиксированных) периодах система не формирует рекомендаций на размещение заказов (см «план»). Плановый интервал полностью поддерживает MRP-алгоритм.  Перед началом использования программы устанавливается Дата начала учета (С7

Фиксированный период отсчитывается вперед по времени от параметра Сегодня на количество дней определенное в параметре Фикс.период, дн. В фиксированных периодах хранится информация о будущих поступлениях и заказах, но плановые заказы (рекомендации) здесь не формируются. Такая возможность позволяет спланировать работу на ближайшее время, руководствуюясь не только рекомендациями системы, но и личным опытом и знаниями планировщика (которые могут противоречить стандартному алгоритму планирования). При желании фиксированный период можно не использовать, для этого установите параметр Фикс.период, дн = 0.

Параметр Сегодня, хранящий текущую дату, рекомендуется переводить ежедневно вручную (теоретически можно закрепить формулу).

Количество периодов можно изменить в любой момент времени. Поддерживается два варианта настройки:

  1. Для изменения общего Количества периодов введите число в ячейку D6 (новое значение), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки. В этом случае добавления или удаления периодов будут происходить в конце горизонта планирования.
  2. Для уменьшения размера файла и оптимизации расчетов рекомендуется не хранить большой объем фактической информации в системе. В программе автоматизирована функция сдвига начала хранения данных вперед. Для этого введите новую дату начала учета в ячейку D7 (новая дата начала), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки.  Дату начала учета можно сдвинуть вперед не далее сегодняшней даты. Процедура удаляет начальные столбцы с периодами и корректно переносит остатки. Также корректно сохраняются данные MRP-таблицы, введенные поверх формул (см.далее MRP-таблица \ Фактический учет).

Изменение количества периодов любым способом может занять продолжительное время. Для повышения производительности расчетов не создавайте много неиспользуемых плановых периодов.

После любого изменения календарных параметров для актуализации информации необходимо запустить полный расчет MRP-таблиц.

Справочники группировок

На листе Params располагаются справочники для формирования дополнительных признаков ресурсов и заказов. Значений данных справочников доступны в таблицах через выбор из списков, что облегчает ввод коррекнтых данных. При оперативной работе таблицы планировани и заказов могут быть отфильтрованы по значениям из данных справочников.

В базовой версии используются следующие справочники группировок:

  • Группы ресурсов
  • Поставщики / Производители
  • Покупатели
  • Статусы заказов

Набор справочников может быть настроен самостоятельно в соответствии с новыми полями таблиц планирования и/или заказов. Значения из справочников группировок не влияют на расчетные процедуры программы.

Ресурсы (MRP)

Основной справочник ресурсов (номенклатуры) в программе дополнен полями с вычисляемой информацией о фактическом и плановом движении. Таким образом, таблица справочника одновременно является основным отчетом системы — лист MRP.

Элементы справочника могут представлять собой различные типы прямых затрат.

  • Сырье
  • Материалы
  • Полуфабрикаты
  • Возвратные отходы
  • Готовая продукция

В отличие от программы по расчету себестоимости для планирования по MRP не требуется описывать все возможные типы прямых затрат. Так энергоресурсы и трудозатраты обычно не могут быть спланированы от потребности, в этом случае их не требуется включать в спецификации. Аналогичный подход может быть использован к позициям сырьи и материалов, которые закупаются «по уровню» — т.е. заказ формируется по фактическому остатку без учета потребности в будущем. Исключение большинства неважных (обычно дешевых) позиций из алгоритма MRP-планирования позволит существенно расширить возможности обработки данных в программе.

Для удобства поиска и фильтрации информации добавлено поле Группа, в котором можно задать тип затрат.

 

Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код номенклатурной позиции.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Да Да (начало ввода)
Наименование Произвольное наименование ресурса Да Нет
Единица измерения Единица измерения ресурса. Да Нет
Поставщик / Производитель Ссылка на значение из справочника группировок Поставщик/Произодитель Список Нет
Комментарий Произвольное описание Да Нет
Группа Значение из справочника Групп ресурсов. Используется для фильтрации. Список Нет
Признак закупки
Способ восполнения ресурса — закупка (1) или производство (0). Для закупаемых компонентов должна быть указана Цена закупки. Да (Двойной клик для изменения) Да
Кратность заказа
Кратное количество заказываемого ресурса (для производства или закупки)
В базовых единицах измерения.
Да Да (по умолчанию = 1)
Страховой запас
Минимально поддерживаемый складской остаток.
В базовых единицах изменения.
Да Да(по умолчанию = 0)
Длительность выполнения Срок от момента формирования заказа до поступления ресурса.
В днях
Да Да (по умолчанию = 0)

В таблице описаны поля блока параметров ресурса. Остальные поля описаны в разделе MRP-таблица (см.ниже).

Белые и светло-серые поля доступны для ввода. Цветные поля хранят вычисляемые значения.

Программа использует символьный код (поле ID) в качестве главного идентификатора ресурса. Этот код необходимо вводить при заполнении спецификаций и в таблицах заказов. Если по каким-либо причинам кодировка ресурсов не ведется (хотя ее использование настоятельно рекомендуется), то в поле ID можно вводить непосредственно наименование ресурса. В этом случае поле Наименование можно оставлять пустым. В любом случае значения в поле ID должны быть уникальными.

Важным параметром ресурса является способ его восполнения: закупка или произодство. Если отмечено поле Признак закупки (отметку можно сделать, введя в ячейку «1», либо дважды кликнув на ней), то программа использует заказы на закупку (PO), иначе — заказы на производство (MO).

В справочник необходимо занести все компоненты, используемые в производственных спецификациях. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле ID (можно также очистить строку целиком).

Также в справочник можно добавить произвольные пользовательские группировки ресурсов (такие как: Бренд, Категория, ABC-классификаци). Добавление новых столбцов в блок параметров (до поля начального фактического остатка) можно производить без дополнительных настроек — формулы должны работать правильно.

Спецификации (BOMs)

Спецификации описывают состав продукции, полуфабрикатов и других производимых компонентов готовых изделий.  Таблица для редактирования спецификаций представлена на листе BOMs.

В справочник необходимо занести все элементы прямых затрат по каждому производимому компоненту. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле Ресурс (можно также очистить строку целиком).

 Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код ресурса из справочника.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Список Да (начало ввода)
ID компонента Код входящего в ресурс компонента из справочника. Список Да
Ресурс Наименование ресурса Нет Вычисляемое
Компонент Наименование компонента Нет Вычисляемое
Расход на единицу ресурса
Количество Компонента на единицу Ресурса. Да Да
Себестоимость единицы Служебное поле — себестоимость единицы компонента. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Стоимость
Служебное поле — общая стоимость компонента в данной спецификации. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Потребление Объем потребления компонента в данной спецификации. В единицах измерения. Нет Вычисляемое

Служебные поля выделены серым цветом, эти столбцы можно скрыть через уровень группировки Excel.

В каждую строку справочника вводится пара ресурс-компонент (желательно выбирать из списка, чтобы исключить опечатки), а также расход компонента на единицу произодимого ресурса. Для ввода расхода на тысячу единиц потребуется небольшая корректировка формул MRP-таблицы.

Возвратные отходы указываются в спецификации с обратным знаком (отрицательное число).

Для просмотра верхнего уровня состава спецификации любой производимой номенклатурной позиции используйте стандартную операцию автофильтра по полю ID или Наименование ресурса. Для получения информации о вхождении ресурса во все производимые изделия используйте фильтр по полю Компонент. Применение фильтров не влияет на расчетные процедуры и функционирование отчетов.

MRP-таблица (MRP)

Лист MRP содержит справочную информацию о ресурсах, а также основные фактические и плановые показатели.

В столбце L вводятся данные по остаткам на начало учета. Остальны данные планирования и фактического учета сгруппированы по периодам, начиная со столбца M. В каждом периоде содержится 10 столбцов с данными.

 

Периодические поля планирования и учета:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
SO
Сумма продаж в периоде из таблицы заказов на продажу (SO) Нет Вычисляемое
MO Сумма выпуска ресурса в периоде из таблицы заказов на производство (MO) Нет Вычисляемое
PO Сумма поступления ресурса в периоде из таблицы заказов на закупку (PO) Нет Вычисляемое
Расход Итоговый расход ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы.
Да (поверх формулы) Нет
Производство Итоговое производство ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Закупка Итоговая закупка ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Дополнительная потребность
Служебное поле расчета дополнительной потребности в ресурсе для формирования поля План Нет Вычисляемое
Дата размещения заказа
Служебное поле для определения периода формирования рекомендаций (столбца План) Нет Вычисляемое
План
Рекомендация на формирование заказа в системе. Нет Вычисляемое
Остаток
Остаток ресурса на дату окончания периода.
При вводе факта через остаток можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Да

Все поля содержат данные в базовых единицах измерения ресурса.

Планирование

Основной функцией планирования в программе является выдача рекомендаций на заказ ресурса в производство или на закупку с целью поддержания складского запаса выше определенного (страхового) уровня.

Количество ресурса в натуральных единицах измерения, требуемое к заказу в плановом периоде, отображается в столбце План. Число в данном столбце подразумевает рекомендацию заказать  указанное количество в данном периоде. В зависимости от типа восполнения ресурса требуется сформировать заказ либо на закупку, либо на производство. Заказ формируется пользователем на листах MO (производство) или PO (закупка). При планировании учитываются все параметры ресурса: Кратность, Длительности пополнения, Страховой запас. Плановое поступление ресурса находится в столбцах Закупка или Производство — в зависимости от типа позиции. Для закупаемых ресурсов обычно плановый период заказа и период поступления не совпадает (поступление позже заказа), для производимых позиций — это может быть один и тот же период. Плановое потребление ресурса можно проанализировать в столбце Расход, величину запаса на конец каждого планового периода — в столбце Остаток.

Для удобства проведения анализа плановой информации в MRP-таблице имеется специальный программный фильтр (поле со списком Вид), при помощи которого отображаются столбцы с определенной информацией.

 

1. (все) — отображает все столбцы с данными.

 

2. продажа — отображает столбцы, связанные с отгрузкой продукции.

 

3. производство — отображает столбцы, связанные с выпуском изделий. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только производимые позиции.

 

4. закупка — отображает столбцы, связанные с закупкой сырья и материалов. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только закупаемые позиции.

 

5. расход — отображает столбцы, связанные с расходом сырья, материалов и полуфабрикатов в производство.

 

6. план — отображает столбцы рекомендаций (плановых заказов) по всем строкам.

 

7. остатки — отображает столбцы остатков по всем строкам.

 

Настройка вида не требует длительного времени, так как в этот момент не производится никаких изменений в данных. Макрос автоматизации скрывает или отображает столбцы и строки на листе MRP в зависимости от настроек специальной таблицы листа Preset:

 

Здесь значения 1 или 0 определяют показ или скрытие одноименного столбца MRP-таблицы.

Последний столбец отвечает за фильтрацию строк:
-1 — все строки
1 — только закупаемые ресурсы
0 — только производимые ресурсы

Календарный план выпуска изделий (Master Production Schedule)

Отдельной задачей планирования является корректное составление производственного плана в фиксированном периоде. (англ. Master Production Schedule — MPS) Стандартный алгоритм MRP-планирования не учитывает множество факторов, влияющих на возможности производства по дням, например: загрузка оборудования, совместимость изделий на линиях, затраты на переналадку и пр. Рекомендации MRP-алгоритма для большинства типов производства носят условный характер. В связи с этим основная ответственность за корректность производственного плана лежит на операторе системы (главном планировщике).Программа предоставляет возможность заполнения данных о выпуске изделий одним из двух способов:

  1. В таблице заказов на производство (лист MO).
  2. Непосредственно в MRP-таблице — в полях Производство в фиксированном периоде.

Выбор способа зависит от типа производства. В первом случае можно ввести дополнительную информацию, привязанную к заказу. Второй вариант более удобен для ввода планировщиком.

Фактический учет

Для проведения оперативного планирования требуется поддержка актуальной фактической информации в MRP-таблице. Расчеты плана должны основываться на корректных данных о текущих остатках и открытых заказах.

Данные о фактических отгрузках ведутся только через заказы на продажу — лист SO (см.далее).

Остальную фактическую информацию можно вести одним из трех перечисленных ниже способов (в зависимости от характера производства):

1. Через заказы

Данные о закупке и производстве ведутся только через заказы (листы PO и MO). Данные о расходе всегда точно совпадают с указанными в спецификациях параметрами. Таким образом поля Расход и Остаток корректно формируется автоматически.

2. Через расход

Информацию о выпуске изделий и полуфабрикатов, а также данные о расходе сырья обновляется на основе отчетов произодственных участков в полях Производство и Расход MRP-таблицы (поверх формул). Календарный план выпуска (MPS) также можно заполнять вместо формул в ближайших плановых периодах (поле Производство). Этот способ имеет приоритет на производствах с системой автоматической фиксации расхода сырья и материалов. В данном случае спецификации изделий будут использоваться только для планирования.

3. Через остаток

Обновляются данные о фактических запасах на конец периода — поле Остаток MRP-таблицы (поверх формулы). В этом способе можно не вести заказы на производство (лист MO), а также не корректировать поля Производство и Расход в фактических периодах. MPS также можно вводить сразу в поле Производство фиксированных периодов.

Данные о закупках в любом способе желательно вести через заказы (лист PO).

Расчет и обновление данных

По умолчанию большинство столбцов листа MRP не содержит формул — они заменяются на значения после проведения расчетов. Обновление данных осуществляется только через вызов специальной процедуры. Изменять данные вручную во всех столбцах, кроме Расход, Производство, Закупка, Остаток (см.далее Фактический учет), не имеет смысла, так как значения там будут обновлены автоматически после проведения расчетов.

Запуск расчета MRP-таблицы осуществляется по нажатию кнопки  √ в верхнем левом углу листа. Для больших объемов данных расчет MRP может занять длительное время. Рекомендуется сохранить изменения в файле перед запуском расчета.

Заказы

Заказы на продажу (SO)

Ведение заказов на продажу требуются для корректного планирования потребностей верхнего уровня. На листе SO ведутся как фактически имеющиеся заказы от покупателя, так и планы продаж по периодам.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на продажу:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата продажи
Дата отгрузки товара покупателю Да Да
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
ID Ссылка на товар (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Покупатель Получатель товара по заказу Список Нет
Количество
Количество товара к продаже.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Параметр Статус заказа никак не влияет на расчеты. Рекомендуется выделять тип заказа — «план». С таким статусом лучше хранить только плановые данные об отгрузках — так назывемый план продаж. В плановых заказах можно не указывать покупателя, цену и прочие дополнительные данные. Минимально достаточный набор данных как для плана, так и для подтвержденного заказа:

  • Дата продажи
  • ID (товар)
  • Количество
  • Статус (не влияет на расчеты)

Для фактических заказов покупателей желательно заполнять все поля, но только в целях накопления информации — это никак не отражается на расчетах. По возможности следует оперативно обновлять данные  фактических заказов (дата отгрузки, товар, количество, статус).

Отдельной важной работой является корректировка планов продаж при поступлении новых заказов на продажу. Главный планировщик должен оценить попадает ли данный заказ в запланированную сумму отгрузки и при необходимости откорректировать (уменьшить) этот план. Потребности в продаваемых номенклатурных позициях формируются как сумма планов и заказов без учета статуса, покупателя и даты создания. В MRP-таблице эта сумма попадает в периодический столбец SO.

Заказы на производство (MO)

Ведение заказов на производство не является обязательной функцией в системе (см. подробнее Календарный план выпуска MPS). При выборе варианта работы с такими заказами требуется оперативно вводить и изменять имеющуюся информацию.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на производство:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата готовности изделия (ресурса) Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на изделие (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Количество
Количество получения изделия из производства.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Минимально достаточный набор данных для заказа на производство:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на производство.

Заказы на закупку (PO)

Ведение закзов на закупку позволяет контролировать соответствие рекомендаций системы фактическим заказам, размещенным у поставщика. Кроме того, накопление информации позволяет проводить статистическую обработку по позициям закупаемого сырья и материалов.

Для работы в оптимальном режиме после получения рекомендации системы (периодическое поле План) планировщик должен создать новый заказ на закупку со сроком получения по умолчанию. В дальнейшем требуется оперативно вносить в заказ любые известные изменения: срок выполнения, количество, цены, суммы.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на закупку:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата получения материала (ресурса) по заказу Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на материал (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Поставщик Ссылка на поставщика ресурса по заказу Список Нет
Количество
Количество закупаемого материала.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Поле Поставщик может не совпадать с параметром номенклатурной позиции.

Минимально достаточный набор данных для заказа на закупку:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на закупку.

Отчеты

Отчет по ресурсу (RepRes)

Полная информация о плановых и фактических  показателях в каждом периоде по каждому ресурсу содержится в MRP-таблице. Но там периодические данные сгруппированы в столбцах, что может быть не очень удобно для просмотра и анализа (информация занимает слишком много места на экране).

Специальный отчет (лист RepRes) позволяет просмотреть данные по одной номенклатурной позиции, собрав различные показатели в строки. Таким образом достигается компактный вид таблицы.

Выбор ресурса осуществляется в поле ID. Никаких дополнительных кнопок нажимать не требуется. Отчет строится на данных, хранящихся на листе MRP. Если они не актуальны, требуется предварительно запустить MRP-расчет.

Диаграмма ресурса (ChartRes)

Диаграмма на основе текущих данных листа RepRes отображается на отдельном листе файла ChartRes.

 

* В демонстрационной версии программы количество строк в справочниках ограничено.


Загрузки Магазин FAQ

 

 

 

 

 

Планирование производства MRP

Планирование производства MRP

Загрузки Магазин FAQ

Программа Финансы в Excel. Планирование производства MRP предназначена для поддержки процесса оперативного планирования производства и закупки ресурсов на предприятиях малого бизнеса. В программе реализована концепция планирования на основе методологии Material Requirements Planning (MRP).

MRP

Программа представляет собой рабочую книгу Excel, расчеты реализованы на уровне формул. Большинство сложных формул не хранятся постоянно в диапазонах рабочих листов, они копируются только в процедуре главного пересчета при помощи макросов. Также при помощи макросов реализована настройка количества периодов планирования.

Введение

Концепция методологии MRP направлена на улучшение работы предприятия за счет оптимизации цепочек поставки сырья и материалов для бесперебойного процесса произодства и своевременнго удовлетворения спроса на готовую продукцию. Основными результатами внедрения подобной системы планирования могут быть:

  • Поддержка минимального складского запаса
  • Своевременность размещения заказов
  • Отслеживание сроков выполнения заказов
  • Определение потребностей и проблем в будущих периодах

Методология MRP априори предполагает наличие автоматизированной системы для расчетов и ведения заказов. Обычно расчетный блок MRP является частью корпоративной системы управления предприятием (ERP). Из-за высокой стоимости внедрения и владения подобные системы на практике недоступны для организаций малого бизнеса. Кроме того, имеющаяся в них избыточная функционально не требуется для небольших производственных или сборочных предприятий. Но сам принцип MRP-планирования для оптимизации работы применим для предприятий любого размера.

Попытки реализации MRP-алгоритмов в электронных таблицах обычно упираются в сложность расчетов по спецификациям и объем данных. Это объективные трудности — Excel не является базой данных. В программе учтены и, насколько возможно, минимизированы недостатки расчетов в электронных таблицах. Концепция оптимизации расчетов построена на следующих принципах:

  • Алгоритм планирования реализован только при помощи формул рабочего листа. Это позволяет максимально увеличить скорость расчетов.
  • Большинство формул не хранится постоянно в диапазонах, что обеспечивает нормальную работу с заказами (добавление, удаление, редактирование), файл не замедляется на обработке связей.
  • Запуск основного MRP-расчета осуществляется при помощи макроса, который сначала восстанавливет формулы, затем пересчитывает электронные таблицы, после чего вновь заменяет формулы на рассчитанные значения.
  • Данные поступают в план из таблиц заказов различных типов.
  • Корректность скользящего планирования обеспечена через возможность изменения данных об остатках и расходе в каждом периоде «поверх формул». 

Кроме использования в реальном бизнесе, программа рекомендуется в качестве обучающего инструмента для понимания принципов работы MRP-алгоритмов.

Изменения в версии 2.6

  • Обновлен внешний вид рабочих книг в соответствии с дизайном последних версий Microsoft Office.
  • Выпадающий список для поиска элементов справочников по первым буквам слова. Активизируется по двойному клику на ячейке.
  • Выделение красным цветом не найденных в справочниках элементов журналов.

Возможности и ограничения

Электронные таблицы Excel имеют внутренние ограничения на объем обрабатываемой информации. Программа не предназначена для замены больших систем учета сотен тысяч номенаклатурных позиций, спецификаций и заказов. Но на большинстве предприятий малого бизнеса объемы и сложность данных доступны для обработки в Excel.

Для приемлемой скорости расчетов на высокопроизводительном компьютере (программа требовательна как к производительности процессора, так и к объему оперативной памяти) рекомендуется придерживаться следующих ограничения:

  • Количество ресурсов (номенклатура) — до 2000
  • Количество строк спецификаций (вхождения компонентов) — до 10 000
  • Количество уровней вложенности спецификаций — до 5ти
  • Количество периодов — до 53х
  • Общее количество заказов различных типов — до 10 000
  • Размер рабочего файла  — до 30Мб

При данных ограничениях скорость MRP-расчета не должна превышать 10 минут. При работе с заказами и любом другом вводе данных скорость работы почти не зависит от количества информации в системе. Из-за особенностей реализации алгоритмов производительность также практически не зависит от выбранного режима расчетов Excel — по умолчанию установлен автоматический режим расчетов.

Ограничение на количество периодов (до 53х) установлено жестко в программном коде. Остальные ограничения четко не закреплены, они зависят в основном от производительности компьютера.

Так как программа представляет собой файл электронных таблиц, возможности работы в многопользовательском режиме сильно ограничены. Допустимо ведение заказов несколькими пользователями одновременно, но для вызова расчетных процедур программа должна быть открыта монопольно с подключенными макросами.

Для повышения скорости расчетов и уменьшения объема данных основная таблица ресурсов и спецификации изделий должны включать только те компоненты, которые поддерживают MRP-планирование. Номенклатурные позиции, закупаемые «по уровню», прямые затраты рабочего времени, энергоресурсы и пр.специфические затраты включать в справочники не нужно. В данной версии поддерживается только одна спецификация любого типа ресурса.

Установка программы (Windows)

В разделе Загрузки доступнен для скачивания файл установки:

  • setup_demo.exe — рабочий файл в формате Excel 2007-2013 (.xlsm)

Демонстрационная версия для Excel версий 2000-2003 (.xls) не поддерживается.

Программа не использует надстройку Excelfin.AddIn2, вся автоматизация работы поддерживается на уровне макросов VBA, встроенных непосредственно в рабочую книгу.

 

По умолчанию демонстрационный файл устанавливается в папку в каталог документов текущего пользователя Windows User\Мои документы\ExcelFin (User – имя пользователя). В дальнейшем рабочие файлы могут располагаться на любых дисковых ресурсах.

Запуск программы

Запуск программу осуществляется через открытие демонстрационного (или другого рабочего) файла в среде Excel. Для упрощения вызова демонстрационного файла его ярлык сохранен в меню Windows \ Все программы \ Финансы в Excel \ Планирование производства (MRP) (только Windows-версия).

Демонстрационная версия программы защищена паролем на уровне книги Excel и некоторых рабочих листов. Запрещено добавление и удаление строк в основную таблицу планирования (она же справочники ресурсов), а также в справочник спецификаций. Редактирование данных и форматирование при этом доступно в полной мере. Некоторые расчетные формулы скрыты от просмотра. Полная коммерческая версия поставляется без защиты.

После успешного запуска программы откроется Excel-файл программы. Для нормальной работы программы необходимо подключить макросы Excel.

 

Порядок работы

Программа предназначена для оперативного планирования производства и закупок, что предполагает ее использование в регулярном режиме. В систему должна вноситься вся имеющаяся информация о размещенных заказах, фактическом поступлении ресурсов, отгрузках, расходе и пр.

Далее привден краткий перечень типовых работ, с указанием точки ввода в программе.

Функция Описание Работа в системе Периодичность
Начало работы
Создание нового файла, настройка дат и периодов Params \ Настройка перидов
Добавление, удаление, заполнение строк
Можно добавлять периоды с течением времени
Настройка контрагентов заказов
Добавление элементов в справочники контрагентов Params \ Поставщики, Производители, Покупатели
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых контрагентов
Настройка ресурсов планирования
Добавление элементов в MRP-таблицу и справочник Групп ресурсов Params \ Группы ресурсов
MRP
Добавление, удаление строк. Заполнение параметров ресурса
Начало работы.
При появлении новых продуктов, полуфабрикатов, материалов и пр.
Создание спецификаций
Заполнение справочника вхождения компонентов друг в друга BOMs
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых продуктов или замене компонентов
Планирование продаж Внесение плановых данных в таблицу заказов на отгрузку SO
Добавление и заполнение строк со статусом «план»
Ежемесячное формирование плановых данных об отгрузках
Получение заказа от покупателя Создание заказа на отгрузку от покупателя SO
Добавление и заполнение строк.
Корректировка плановых заказов на отгрузку
При появлении заказа от покупателя
Отгрузка продукции покупателям
Корректировка заказа на отгрузку SO
Внесение фактических данных в имеющийся заказ
При появлении данных о фактических отгрузках
Заказ сырья и материалов Создание и отправка заказа на закупку поставщику PO
Добавление и заполнение строк
Регулярная работа на основе рекомендаций программы
Поступление сырья и материалов Фактическое поступление ресурсов на склад по заказу на закупку PO
Внесение фактических данных в заказ
При появлении данных о фактических закупках
Планирование производства Формирование и корректировка календарного плана производства (MPS) MO
Добавление и заполнение строк плановых заказов
Регулярная (еженедельная) работа по созданию и изменению плана производтсва
Производство изделий и полуфабрикатов Поступление данных о фактическом выпуске изделий и полуфабрикатов MO
Внесение информации о фактическом производстве изделий и полуфабрикатов
Регулярная (ежедневная) работа по данным производственных участков
Фактический расхода материалов
Заполнение данных на основе производственных отчетов MRP \ Расход (ввод поверх формулы)
Регулярная работа при обновлении факта через расход (см.MRP-таблица)
Инвентаризация
Заполнение фактических остатков всех русурсов планирования на основе данных инвентаризации MRP \ Остаток на дату (ввод поверх формулы) Начало работы.
Регулярная работа при обновлении факта через остатки (см.MRP-таблица)
Отслеживание заказов Корректировка параметров заказов при появлении актуальной информации SO, PO, MO
Перенос сроков выполнения, объемов, цен и пр.
Регулярная (ежедневная) работа по контролю  заказов

Состав файла

Программа представляет собой файл формата Excel с набором макросов (программой на VBA). Редактирование данных возможно и без подключенных макросов. В этом случае может потребоваться ручное копирование формул в строках (при добавлении). Настройка параметров и расчет таблицы планирования работает только с подключенными макросами.

 

 

При первом открытии программы активизируется лист Main — главная страница с кратким описанием и информацией об авторских правах. Ниже расположен блок гиперссылок для навигации по страницам файла. Возврат на Главную страницу можно произвести из любого места программы через кнопку • в заголовке окна. Для навигации также можно использовать стандартные ярлыки листов Excel.

Файл включает следующие обязательные страницы:

Params – параметры расчета, справочники групп ресурсов, контрагентов и статусов.

MRP – главная таблица планирования (Material Requirements Planning). Она же является справочником ресурсов, используемых в спецификациях.

BOMs – спецификации производимых изделий, продуктов, полуфабрикатов и пр. (от англ. Bill of Materials)

SO — таблицы заказов на продажу (Sales Orders)

MO — таблицы заказов на производство (Manufacturing Orders)

PO — таблицы заказов на закупку (Purchase Orders)

RepRes – отчет с полными данными планирования по выбранному ресурсу.

ChartRes – соответствующая RepRes диаграмма ресурса.

Листы программы могут быть переименованы по усмотрению пользователя. По умолчанию использованы английские сокращения для поддержки многоязычности программ.

Общие замечания

Цветовая палитра, используемая для окраски таблиц справочников и журналов, определяет назначение полей и ячеек.

  • Темно-серый фон – служебная ячейка с расчетами
  • Серый фон – ячейка хранит формулу, может быть доступен ввод значения вместо этой формулы (если указано в комментарии)
  • Светло-желтый и Розовый фон – расчетная ячейка с важными данными
  • Светло-серый фон – ячейка с выбором из списка
  • Белый фон – ячейка, доступная для изменений

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Потенциально ошибочные, не найденные в справочниках элементы журналов, выделяются красным цветом фона (реализовано через условное форматирование Excel).

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Для большинства элементов журналов со ссылками на справочники выбор реализован двумя интерфейсными средствами:

  • Стандратный выпадающий список через интерфейсное средство «Проверка данных» — доступен при переходе на ячейку
  • Дополнительный элемент управления «Выпадающий список» с возможностью поиска по первым буквам слова — активизируется при двойном клике на ячейке

Параметры (Params)

Параметры влияют на расчетные механизмы, а также используются для корректного отображения заголовков таблиц и полей.

  • Организации — произвольное название организации
  • Дата начала учета
  • Количество периодов
  • Длительность планового периода, дн
  • Сегодня (дата)
  • Фиксированный период, дн
  • Начало плана (дата, вычисляемое)
  • Конец плана (дата, вычисляемое)

 

Настройка периодов

Программа поддерживает работу с плановыми и фактическими данными. Информация разбивается по периодам. Программа разбивает календарные данные на три типа:

  • факт
  • фиксированный период
  • план

Фактический и фиксированный периоды имеют неизменную длительность равную одному календарному дню, длительность плановых периодов можно настраивать через параметр Длительность планового периода. В демонстрационной версии по умолчанию длительность планового периода равна семи календарным дням.

Фактический период определяется как интервал от Даты начала учета до Сегодня. Плановый интервал соответственно от даты окончания фиксированного периода до параметра Конец плана (вычисляется автоматически через количество периодов). В фактических (и фиксированных) периодах система не формирует рекомендаций на размещение заказов (см «план»). Плановый интервал полностью поддерживает MRP-алгоритм.  Перед началом использования программы устанавливается Дата начала учета (С7

Фиксированный период отсчитывается вперед по времени от параметра Сегодня на количество дней определенное в параметре Фикс.период, дн. В фиксированных периодах хранится информация о будущих поступлениях и заказах, но плановые заказы (рекомендации) здесь не формируются. Такая возможность позволяет спланировать работу на ближайшее время, руководствуюясь не только рекомендациями системы, но и личным опытом и знаниями планировщика (которые могут противоречить стандартному алгоритму планирования). При желании фиксированный период можно не использовать, для этого установите параметр Фикс.период, дн = 0.

Параметр Сегодня, хранящий текущую дату, рекомендуется переводить ежедневно вручную (теоретически можно закрепить формулу).

Количество периодов можно изменить в любой момент времени. Поддерживается два варианта настройки:

  1. Для изменения общего Количества периодов введите число в ячейку D6 (новое значение), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки. В этом случае добавления или удаления периодов будут происходить в конце горизонта планирования.
  2. Для уменьшения размера файла и оптимизации расчетов рекомендуется не хранить большой объем фактической информации в системе. В программе автоматизирована функция сдвига начала хранения данных вперед. Для этого введите новую дату начала учета в ячейку D7 (новая дата начала), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки.  Дату начала учета можно сдвинуть вперед не далее сегодняшней даты. Процедура удаляет начальные столбцы с периодами и корректно переносит остатки. Также корректно сохраняются данные MRP-таблицы, введенные поверх формул (см.далее MRP-таблица \ Фактический учет).

Изменение количества периодов любым способом может занять продолжительное время. Для повышения производительности расчетов не создавайте много неиспользуемых плановых периодов.

После любого изменения календарных параметров для актуализации информации необходимо запустить полный расчет MRP-таблиц.

Справочники группировок

На листе Params располагаются справочники для формирования дополнительных признаков ресурсов и заказов. Значений данных справочников доступны в таблицах через выбор из списков, что облегчает ввод коррекнтых данных. При оперативной работе таблицы планировани и заказов могут быть отфильтрованы по значениям из данных справочников.

В базовой версии используются следующие справочники группировок:

  • Группы ресурсов
  • Поставщики / Производители
  • Покупатели
  • Статусы заказов

Набор справочников может быть настроен самостоятельно в соответствии с новыми полями таблиц планирования и/или заказов. Значения из справочников группировок не влияют на расчетные процедуры программы.

Ресурсы (MRP)

Основной справочник ресурсов (номенклатуры) в программе дополнен полями с вычисляемой информацией о фактическом и плановом движении. Таким образом, таблица справочника одновременно является основным отчетом системы — лист MRP.

Элементы справочника могут представлять собой различные типы прямых затрат.

  • Сырье
  • Материалы
  • Полуфабрикаты
  • Возвратные отходы
  • Готовая продукция

В отличие от программы по расчету себестоимости для планирования по MRP не требуется описывать все возможные типы прямых затрат. Так энергоресурсы и трудозатраты обычно не могут быть спланированы от потребности, в этом случае их не требуется включать в спецификации. Аналогичный подход может быть использован к позициям сырьи и материалов, которые закупаются «по уровню» — т.е. заказ формируется по фактическому остатку без учета потребности в будущем. Исключение большинства неважных (обычно дешевых) позиций из алгоритма MRP-планирования позволит существенно расширить возможности обработки данных в программе.

Для удобства поиска и фильтрации информации добавлено поле Группа, в котором можно задать тип затрат.

 

Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код номенклатурной позиции.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Да Да (начало ввода)
Наименование Произвольное наименование ресурса Да Нет
Единица измерения Единица измерения ресурса. Да Нет
Поставщик / Производитель Ссылка на значение из справочника группировок Поставщик/Произодитель Список Нет
Комментарий Произвольное описание Да Нет
Группа Значение из справочника Групп ресурсов. Используется для фильтрации. Список Нет
Признак закупки
Способ восполнения ресурса — закупка (1) или производство (0). Для закупаемых компонентов должна быть указана Цена закупки. Да (Двойной клик для изменения) Да
Кратность заказа
Кратное количество заказываемого ресурса (для производства или закупки)
В базовых единицах измерения.
Да Да (по умолчанию = 1)
Страховой запас
Минимально поддерживаемый складской остаток.
В базовых единицах изменения.
Да Да(по умолчанию = 0)
Длительность выполнения Срок от момента формирования заказа до поступления ресурса.
В днях
Да Да (по умолчанию = 0)

В таблице описаны поля блока параметров ресурса. Остальные поля описаны в разделе MRP-таблица (см.ниже).

Белые и светло-серые поля доступны для ввода. Цветные поля хранят вычисляемые значения.

Программа использует символьный код (поле ID) в качестве главного идентификатора ресурса. Этот код необходимо вводить при заполнении спецификаций и в таблицах заказов. Если по каким-либо причинам кодировка ресурсов не ведется (хотя ее использование настоятельно рекомендуется), то в поле ID можно вводить непосредственно наименование ресурса. В этом случае поле Наименование можно оставлять пустым. В любом случае значения в поле ID должны быть уникальными.

Важным параметром ресурса является способ его восполнения: закупка или произодство. Если отмечено поле Признак закупки (отметку можно сделать, введя в ячейку «1», либо дважды кликнув на ней), то программа использует заказы на закупку (PO), иначе — заказы на производство (MO).

В справочник необходимо занести все компоненты, используемые в производственных спецификациях. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле ID (можно также очистить строку целиком).

Также в справочник можно добавить произвольные пользовательские группировки ресурсов (такие как: Бренд, Категория, ABC-классификаци). Добавление новых столбцов в блок параметров (до поля начального фактического остатка) можно производить без дополнительных настроек — формулы должны работать правильно.

Спецификации (BOMs)

Спецификации описывают состав продукции, полуфабрикатов и других производимых компонентов готовых изделий.  Таблица для редактирования спецификаций представлена на листе BOMs.

В справочник необходимо занести все элементы прямых затрат по каждому производимому компоненту. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле Ресурс (можно также очистить строку целиком).

 Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код ресурса из справочника.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Список Да (начало ввода)
ID компонента Код входящего в ресурс компонента из справочника. Список Да
Ресурс Наименование ресурса Нет Вычисляемое
Компонент Наименование компонента Нет Вычисляемое
Расход на единицу ресурса
Количество Компонента на единицу Ресурса. Да Да
Себестоимость единицы Служебное поле — себестоимость единицы компонента. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Стоимость
Служебное поле — общая стоимость компонента в данной спецификации. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Потребление Объем потребления компонента в данной спецификации. В единицах измерения. Нет Вычисляемое

Служебные поля выделены серым цветом, эти столбцы можно скрыть через уровень группировки Excel.

В каждую строку справочника вводится пара ресурс-компонент (желательно выбирать из списка, чтобы исключить опечатки), а также расход компонента на единицу произодимого ресурса. Для ввода расхода на тысячу единиц потребуется небольшая корректировка формул MRP-таблицы.

Возвратные отходы указываются в спецификации с обратным знаком (отрицательное число).

Для просмотра верхнего уровня состава спецификации любой производимой номенклатурной позиции используйте стандартную операцию автофильтра по полю ID или Наименование ресурса. Для получения информации о вхождении ресурса во все производимые изделия используйте фильтр по полю Компонент. Применение фильтров не влияет на расчетные процедуры и функционирование отчетов.

MRP-таблица (MRP)

Лист MRP содержит справочную информацию о ресурсах, а также основные фактические и плановые показатели.

В столбце L вводятся данные по остаткам на начало учета. Остальны данные планирования и фактического учета сгруппированы по периодам, начиная со столбца M. В каждом периоде содержится 10 столбцов с данными.

 

Периодические поля планирования и учета:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
SO
Сумма продаж в периоде из таблицы заказов на продажу (SO) Нет Вычисляемое
MO Сумма выпуска ресурса в периоде из таблицы заказов на производство (MO) Нет Вычисляемое
PO Сумма поступления ресурса в периоде из таблицы заказов на закупку (PO) Нет Вычисляемое
Расход Итоговый расход ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы.
Да (поверх формулы) Нет
Производство Итоговое производство ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Закупка Итоговая закупка ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Дополнительная потребность
Служебное поле расчета дополнительной потребности в ресурсе для формирования поля План Нет Вычисляемое
Дата размещения заказа
Служебное поле для определения периода формирования рекомендаций (столбца План) Нет Вычисляемое
План
Рекомендация на формирование заказа в системе. Нет Вычисляемое
Остаток
Остаток ресурса на дату окончания периода.
При вводе факта через остаток можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Да

Все поля содержат данные в базовых единицах измерения ресурса.

Планирование

Основной функцией планирования в программе является выдача рекомендаций на заказ ресурса в производство или на закупку с целью поддержания складского запаса выше определенного (страхового) уровня.

Количество ресурса в натуральных единицах измерения, требуемое к заказу в плановом периоде, отображается в столбце План. Число в данном столбце подразумевает рекомендацию заказать  указанное количество в данном периоде. В зависимости от типа восполнения ресурса требуется сформировать заказ либо на закупку, либо на производство. Заказ формируется пользователем на листах MO (производство) или PO (закупка). При планировании учитываются все параметры ресурса: Кратность, Длительности пополнения, Страховой запас. Плановое поступление ресурса находится в столбцах Закупка или Производство — в зависимости от типа позиции. Для закупаемых ресурсов обычно плановый период заказа и период поступления не совпадает (поступление позже заказа), для производимых позиций — это может быть один и тот же период. Плановое потребление ресурса можно проанализировать в столбце Расход, величину запаса на конец каждого планового периода — в столбце Остаток.

Для удобства проведения анализа плановой информации в MRP-таблице имеется специальный программный фильтр (поле со списком Вид), при помощи которого отображаются столбцы с определенной информацией.

 

1. (все) — отображает все столбцы с данными.

 

2. продажа — отображает столбцы, связанные с отгрузкой продукции.

 

3. производство — отображает столбцы, связанные с выпуском изделий. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только производимые позиции.

 

4. закупка — отображает столбцы, связанные с закупкой сырья и материалов. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только закупаемые позиции.

 

5. расход — отображает столбцы, связанные с расходом сырья, материалов и полуфабрикатов в производство.

 

6. план — отображает столбцы рекомендаций (плановых заказов) по всем строкам.

 

7. остатки — отображает столбцы остатков по всем строкам.

 

Настройка вида не требует длительного времени, так как в этот момент не производится никаких изменений в данных. Макрос автоматизации скрывает или отображает столбцы и строки на листе MRP в зависимости от настроек специальной таблицы листа Preset:

 

Здесь значения 1 или 0 определяют показ или скрытие одноименного столбца MRP-таблицы.

Последний столбец отвечает за фильтрацию строк:
-1 — все строки
1 — только закупаемые ресурсы
0 — только производимые ресурсы

Календарный план выпуска изделий (Master Production Schedule)

Отдельной задачей планирования является корректное составление производственного плана в фиксированном периоде. (англ. Master Production Schedule — MPS) Стандартный алгоритм MRP-планирования не учитывает множество факторов, влияющих на возможности производства по дням, например: загрузка оборудования, совместимость изделий на линиях, затраты на переналадку и пр. Рекомендации MRP-алгоритма для большинства типов производства носят условный характер. В связи с этим основная ответственность за корректность производственного плана лежит на операторе системы (главном планировщике).Программа предоставляет возможность заполнения данных о выпуске изделий одним из двух способов:

  1. В таблице заказов на производство (лист MO).
  2. Непосредственно в MRP-таблице — в полях Производство в фиксированном периоде.

Выбор способа зависит от типа производства. В первом случае можно ввести дополнительную информацию, привязанную к заказу. Второй вариант более удобен для ввода планировщиком.

Фактический учет

Для проведения оперативного планирования требуется поддержка актуальной фактической информации в MRP-таблице. Расчеты плана должны основываться на корректных данных о текущих остатках и открытых заказах.

Данные о фактических отгрузках ведутся только через заказы на продажу — лист SO (см.далее).

Остальную фактическую информацию можно вести одним из трех перечисленных ниже способов (в зависимости от характера производства):

1. Через заказы

Данные о закупке и производстве ведутся только через заказы (листы PO и MO). Данные о расходе всегда точно совпадают с указанными в спецификациях параметрами. Таким образом поля Расход и Остаток корректно формируется автоматически.

2. Через расход

Информацию о выпуске изделий и полуфабрикатов, а также данные о расходе сырья обновляется на основе отчетов произодственных участков в полях Производство и Расход MRP-таблицы (поверх формул). Календарный план выпуска (MPS) также можно заполнять вместо формул в ближайших плановых периодах (поле Производство). Этот способ имеет приоритет на производствах с системой автоматической фиксации расхода сырья и материалов. В данном случае спецификации изделий будут использоваться только для планирования.

3. Через остаток

Обновляются данные о фактических запасах на конец периода — поле Остаток MRP-таблицы (поверх формулы). В этом способе можно не вести заказы на производство (лист MO), а также не корректировать поля Производство и Расход в фактических периодах. MPS также можно вводить сразу в поле Производство фиксированных периодов.

Данные о закупках в любом способе желательно вести через заказы (лист PO).

Расчет и обновление данных

По умолчанию большинство столбцов листа MRP не содержит формул — они заменяются на значения после проведения расчетов. Обновление данных осуществляется только через вызов специальной процедуры. Изменять данные вручную во всех столбцах, кроме Расход, Производство, Закупка, Остаток (см.далее Фактический учет), не имеет смысла, так как значения там будут обновлены автоматически после проведения расчетов.

Запуск расчета MRP-таблицы осуществляется по нажатию кнопки  √ в верхнем левом углу листа. Для больших объемов данных расчет MRP может занять длительное время. Рекомендуется сохранить изменения в файле перед запуском расчета.

Заказы

Заказы на продажу (SO)

Ведение заказов на продажу требуются для корректного планирования потребностей верхнего уровня. На листе SO ведутся как фактически имеющиеся заказы от покупателя, так и планы продаж по периодам.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на продажу:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата продажи
Дата отгрузки товара покупателю Да Да
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
ID Ссылка на товар (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Покупатель Получатель товара по заказу Список Нет
Количество
Количество товара к продаже.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Параметр Статус заказа никак не влияет на расчеты. Рекомендуется выделять тип заказа — «план». С таким статусом лучше хранить только плановые данные об отгрузках — так назывемый план продаж. В плановых заказах можно не указывать покупателя, цену и прочие дополнительные данные. Минимально достаточный набор данных как для плана, так и для подтвержденного заказа:

  • Дата продажи
  • ID (товар)
  • Количество
  • Статус (не влияет на расчеты)

Для фактических заказов покупателей желательно заполнять все поля, но только в целях накопления информации — это никак не отражается на расчетах. По возможности следует оперативно обновлять данные  фактических заказов (дата отгрузки, товар, количество, статус).

Отдельной важной работой является корректировка планов продаж при поступлении новых заказов на продажу. Главный планировщик должен оценить попадает ли данный заказ в запланированную сумму отгрузки и при необходимости откорректировать (уменьшить) этот план. Потребности в продаваемых номенклатурных позициях формируются как сумма планов и заказов без учета статуса, покупателя и даты создания. В MRP-таблице эта сумма попадает в периодический столбец SO.

Заказы на производство (MO)

Ведение заказов на производство не является обязательной функцией в системе (см. подробнее Календарный план выпуска MPS). При выборе варианта работы с такими заказами требуется оперативно вводить и изменять имеющуюся информацию.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на производство:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата готовности изделия (ресурса) Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на изделие (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Количество
Количество получения изделия из производства.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Минимально достаточный набор данных для заказа на производство:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на производство.

Заказы на закупку (PO)

Ведение закзов на закупку позволяет контролировать соответствие рекомендаций системы фактическим заказам, размещенным у поставщика. Кроме того, накопление информации позволяет проводить статистическую обработку по позициям закупаемого сырья и материалов.

Для работы в оптимальном режиме после получения рекомендации системы (периодическое поле План) планировщик должен создать новый заказ на закупку со сроком получения по умолчанию. В дальнейшем требуется оперативно вносить в заказ любые известные изменения: срок выполнения, количество, цены, суммы.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на закупку:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата получения материала (ресурса) по заказу Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на материал (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Поставщик Ссылка на поставщика ресурса по заказу Список Нет
Количество
Количество закупаемого материала.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Поле Поставщик может не совпадать с параметром номенклатурной позиции.

Минимально достаточный набор данных для заказа на закупку:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на закупку.

Отчеты

Отчет по ресурсу (RepRes)

Полная информация о плановых и фактических  показателях в каждом периоде по каждому ресурсу содержится в MRP-таблице. Но там периодические данные сгруппированы в столбцах, что может быть не очень удобно для просмотра и анализа (информация занимает слишком много места на экране).

Специальный отчет (лист RepRes) позволяет просмотреть данные по одной номенклатурной позиции, собрав различные показатели в строки. Таким образом достигается компактный вид таблицы.

Выбор ресурса осуществляется в поле ID. Никаких дополнительных кнопок нажимать не требуется. Отчет строится на данных, хранящихся на листе MRP. Если они не актуальны, требуется предварительно запустить MRP-расчет.

Диаграмма ресурса (ChartRes)

Диаграмма на основе текущих данных листа RepRes отображается на отдельном листе файла ChartRes.

 

* В демонстрационной версии программы количество строк в справочниках ограничено.


Загрузки Магазин FAQ

 

 

 

 

 

Планирование производства MRP

Планирование производства MRP

Загрузки Магазин FAQ

Программа Финансы в Excel. Планирование производства MRP предназначена для поддержки процесса оперативного планирования производства и закупки ресурсов на предприятиях малого бизнеса. В программе реализована концепция планирования на основе методологии Material Requirements Planning (MRP).

MRP

Программа представляет собой рабочую книгу Excel, расчеты реализованы на уровне формул. Большинство сложных формул не хранятся постоянно в диапазонах рабочих листов, они копируются только в процедуре главного пересчета при помощи макросов. Также при помощи макросов реализована настройка количества периодов планирования.

Введение

Концепция методологии MRP направлена на улучшение работы предприятия за счет оптимизации цепочек поставки сырья и материалов для бесперебойного процесса произодства и своевременнго удовлетворения спроса на готовую продукцию. Основными результатами внедрения подобной системы планирования могут быть:

  • Поддержка минимального складского запаса
  • Своевременность размещения заказов
  • Отслеживание сроков выполнения заказов
  • Определение потребностей и проблем в будущих периодах

Методология MRP априори предполагает наличие автоматизированной системы для расчетов и ведения заказов. Обычно расчетный блок MRP является частью корпоративной системы управления предприятием (ERP). Из-за высокой стоимости внедрения и владения подобные системы на практике недоступны для организаций малого бизнеса. Кроме того, имеющаяся в них избыточная функционально не требуется для небольших производственных или сборочных предприятий. Но сам принцип MRP-планирования для оптимизации работы применим для предприятий любого размера.

Попытки реализации MRP-алгоритмов в электронных таблицах обычно упираются в сложность расчетов по спецификациям и объем данных. Это объективные трудности — Excel не является базой данных. В программе учтены и, насколько возможно, минимизированы недостатки расчетов в электронных таблицах. Концепция оптимизации расчетов построена на следующих принципах:

  • Алгоритм планирования реализован только при помощи формул рабочего листа. Это позволяет максимально увеличить скорость расчетов.
  • Большинство формул не хранится постоянно в диапазонах, что обеспечивает нормальную работу с заказами (добавление, удаление, редактирование), файл не замедляется на обработке связей.
  • Запуск основного MRP-расчета осуществляется при помощи макроса, который сначала восстанавливет формулы, затем пересчитывает электронные таблицы, после чего вновь заменяет формулы на рассчитанные значения.
  • Данные поступают в план из таблиц заказов различных типов.
  • Корректность скользящего планирования обеспечена через возможность изменения данных об остатках и расходе в каждом периоде «поверх формул». 

Кроме использования в реальном бизнесе, программа рекомендуется в качестве обучающего инструмента для понимания принципов работы MRP-алгоритмов.

Изменения в версии 2.6

  • Обновлен внешний вид рабочих книг в соответствии с дизайном последних версий Microsoft Office.
  • Выпадающий список для поиска элементов справочников по первым буквам слова. Активизируется по двойному клику на ячейке.
  • Выделение красным цветом не найденных в справочниках элементов журналов.

Возможности и ограничения

Электронные таблицы Excel имеют внутренние ограничения на объем обрабатываемой информации. Программа не предназначена для замены больших систем учета сотен тысяч номенаклатурных позиций, спецификаций и заказов. Но на большинстве предприятий малого бизнеса объемы и сложность данных доступны для обработки в Excel.

Для приемлемой скорости расчетов на высокопроизводительном компьютере (программа требовательна как к производительности процессора, так и к объему оперативной памяти) рекомендуется придерживаться следующих ограничения:

  • Количество ресурсов (номенклатура) — до 2000
  • Количество строк спецификаций (вхождения компонентов) — до 10 000
  • Количество уровней вложенности спецификаций — до 5ти
  • Количество периодов — до 53х
  • Общее количество заказов различных типов — до 10 000
  • Размер рабочего файла  — до 30Мб

При данных ограничениях скорость MRP-расчета не должна превышать 10 минут. При работе с заказами и любом другом вводе данных скорость работы почти не зависит от количества информации в системе. Из-за особенностей реализации алгоритмов производительность также практически не зависит от выбранного режима расчетов Excel — по умолчанию установлен автоматический режим расчетов.

Ограничение на количество периодов (до 53х) установлено жестко в программном коде. Остальные ограничения четко не закреплены, они зависят в основном от производительности компьютера.

Так как программа представляет собой файл электронных таблиц, возможности работы в многопользовательском режиме сильно ограничены. Допустимо ведение заказов несколькими пользователями одновременно, но для вызова расчетных процедур программа должна быть открыта монопольно с подключенными макросами.

Для повышения скорости расчетов и уменьшения объема данных основная таблица ресурсов и спецификации изделий должны включать только те компоненты, которые поддерживают MRP-планирование. Номенклатурные позиции, закупаемые «по уровню», прямые затраты рабочего времени, энергоресурсы и пр.специфические затраты включать в справочники не нужно. В данной версии поддерживается только одна спецификация любого типа ресурса.

Установка программы (Windows)

В разделе Загрузки доступнен для скачивания файл установки:

  • setup_demo.exe — рабочий файл в формате Excel 2007-2013 (.xlsm)

Демонстрационная версия для Excel версий 2000-2003 (.xls) не поддерживается.

Программа не использует надстройку Excelfin.AddIn2, вся автоматизация работы поддерживается на уровне макросов VBA, встроенных непосредственно в рабочую книгу.

 

По умолчанию демонстрационный файл устанавливается в папку в каталог документов текущего пользователя Windows User\Мои документы\ExcelFin (User – имя пользователя). В дальнейшем рабочие файлы могут располагаться на любых дисковых ресурсах.

Запуск программы

Запуск программу осуществляется через открытие демонстрационного (или другого рабочего) файла в среде Excel. Для упрощения вызова демонстрационного файла его ярлык сохранен в меню Windows \ Все программы \ Финансы в Excel \ Планирование производства (MRP) (только Windows-версия).

Демонстрационная версия программы защищена паролем на уровне книги Excel и некоторых рабочих листов. Запрещено добавление и удаление строк в основную таблицу планирования (она же справочники ресурсов), а также в справочник спецификаций. Редактирование данных и форматирование при этом доступно в полной мере. Некоторые расчетные формулы скрыты от просмотра. Полная коммерческая версия поставляется без защиты.

После успешного запуска программы откроется Excel-файл программы. Для нормальной работы программы необходимо подключить макросы Excel.

 

Порядок работы

Программа предназначена для оперативного планирования производства и закупок, что предполагает ее использование в регулярном режиме. В систему должна вноситься вся имеющаяся информация о размещенных заказах, фактическом поступлении ресурсов, отгрузках, расходе и пр.

Далее привден краткий перечень типовых работ, с указанием точки ввода в программе.

Функция Описание Работа в системе Периодичность
Начало работы
Создание нового файла, настройка дат и периодов Params \ Настройка перидов
Добавление, удаление, заполнение строк
Можно добавлять периоды с течением времени
Настройка контрагентов заказов
Добавление элементов в справочники контрагентов Params \ Поставщики, Производители, Покупатели
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых контрагентов
Настройка ресурсов планирования
Добавление элементов в MRP-таблицу и справочник Групп ресурсов Params \ Группы ресурсов
MRP
Добавление, удаление строк. Заполнение параметров ресурса
Начало работы.
При появлении новых продуктов, полуфабрикатов, материалов и пр.
Создание спецификаций
Заполнение справочника вхождения компонентов друг в друга BOMs
Добавление, удаление, заполнение строк
Начало работы.
При появлении новых продуктов или замене компонентов
Планирование продаж Внесение плановых данных в таблицу заказов на отгрузку SO
Добавление и заполнение строк со статусом «план»
Ежемесячное формирование плановых данных об отгрузках
Получение заказа от покупателя Создание заказа на отгрузку от покупателя SO
Добавление и заполнение строк.
Корректировка плановых заказов на отгрузку
При появлении заказа от покупателя
Отгрузка продукции покупателям
Корректировка заказа на отгрузку SO
Внесение фактических данных в имеющийся заказ
При появлении данных о фактических отгрузках
Заказ сырья и материалов Создание и отправка заказа на закупку поставщику PO
Добавление и заполнение строк
Регулярная работа на основе рекомендаций программы
Поступление сырья и материалов Фактическое поступление ресурсов на склад по заказу на закупку PO
Внесение фактических данных в заказ
При появлении данных о фактических закупках
Планирование производства Формирование и корректировка календарного плана производства (MPS) MO
Добавление и заполнение строк плановых заказов
Регулярная (еженедельная) работа по созданию и изменению плана производтсва
Производство изделий и полуфабрикатов Поступление данных о фактическом выпуске изделий и полуфабрикатов MO
Внесение информации о фактическом производстве изделий и полуфабрикатов
Регулярная (ежедневная) работа по данным производственных участков
Фактический расхода материалов
Заполнение данных на основе производственных отчетов MRP \ Расход (ввод поверх формулы)
Регулярная работа при обновлении факта через расход (см.MRP-таблица)
Инвентаризация
Заполнение фактических остатков всех русурсов планирования на основе данных инвентаризации MRP \ Остаток на дату (ввод поверх формулы) Начало работы.
Регулярная работа при обновлении факта через остатки (см.MRP-таблица)
Отслеживание заказов Корректировка параметров заказов при появлении актуальной информации SO, PO, MO
Перенос сроков выполнения, объемов, цен и пр.
Регулярная (ежедневная) работа по контролю  заказов

Состав файла

Программа представляет собой файл формата Excel с набором макросов (программой на VBA). Редактирование данных возможно и без подключенных макросов. В этом случае может потребоваться ручное копирование формул в строках (при добавлении). Настройка параметров и расчет таблицы планирования работает только с подключенными макросами.

 

 

При первом открытии программы активизируется лист Main — главная страница с кратким описанием и информацией об авторских правах. Ниже расположен блок гиперссылок для навигации по страницам файла. Возврат на Главную страницу можно произвести из любого места программы через кнопку • в заголовке окна. Для навигации также можно использовать стандартные ярлыки листов Excel.

Файл включает следующие обязательные страницы:

Params – параметры расчета, справочники групп ресурсов, контрагентов и статусов.

MRP – главная таблица планирования (Material Requirements Planning). Она же является справочником ресурсов, используемых в спецификациях.

BOMs – спецификации производимых изделий, продуктов, полуфабрикатов и пр. (от англ. Bill of Materials)

SO — таблицы заказов на продажу (Sales Orders)

MO — таблицы заказов на производство (Manufacturing Orders)

PO — таблицы заказов на закупку (Purchase Orders)

RepRes – отчет с полными данными планирования по выбранному ресурсу.

ChartRes – соответствующая RepRes диаграмма ресурса.

Листы программы могут быть переименованы по усмотрению пользователя. По умолчанию использованы английские сокращения для поддержки многоязычности программ.

Общие замечания

Цветовая палитра, используемая для окраски таблиц справочников и журналов, определяет назначение полей и ячеек.

  • Темно-серый фон – служебная ячейка с расчетами
  • Серый фон – ячейка хранит формулу, может быть доступен ввод значения вместо этой формулы (если указано в комментарии)
  • Светло-желтый и Розовый фон – расчетная ячейка с важными данными
  • Светло-серый фон – ячейка с выбором из списка
  • Белый фон – ячейка, доступная для изменений

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Потенциально ошибочные, не найденные в справочниках элементы журналов, выделяются красным цветом фона (реализовано через условное форматирование Excel).

В одном из заголовков таблиц может использоваться шрифт с подчеркиванием. Это означает ключевое поле таблицы, то есть ввод новой записи надо осуществлять с ввода значения в это поле.

Для большинства элементов журналов со ссылками на справочники выбор реализован двумя интерфейсными средствами:

  • Стандратный выпадающий список через интерфейсное средство «Проверка данных» — доступен при переходе на ячейку
  • Дополнительный элемент управления «Выпадающий список» с возможностью поиска по первым буквам слова — активизируется при двойном клике на ячейке

Параметры (Params)

Параметры влияют на расчетные механизмы, а также используются для корректного отображения заголовков таблиц и полей.

  • Организации — произвольное название организации
  • Дата начала учета
  • Количество периодов
  • Длительность планового периода, дн
  • Сегодня (дата)
  • Фиксированный период, дн
  • Начало плана (дата, вычисляемое)
  • Конец плана (дата, вычисляемое)

 

Настройка периодов

Программа поддерживает работу с плановыми и фактическими данными. Информация разбивается по периодам. Программа разбивает календарные данные на три типа:

  • факт
  • фиксированный период
  • план

Фактический и фиксированный периоды имеют неизменную длительность равную одному календарному дню, длительность плановых периодов можно настраивать через параметр Длительность планового периода. В демонстрационной версии по умолчанию длительность планового периода равна семи календарным дням.

Фактический период определяется как интервал от Даты начала учета до Сегодня. Плановый интервал соответственно от даты окончания фиксированного периода до параметра Конец плана (вычисляется автоматически через количество периодов). В фактических (и фиксированных) периодах система не формирует рекомендаций на размещение заказов (см «план»). Плановый интервал полностью поддерживает MRP-алгоритм.  Перед началом использования программы устанавливается Дата начала учета (С7

Фиксированный период отсчитывается вперед по времени от параметра Сегодня на количество дней определенное в параметре Фикс.период, дн. В фиксированных периодах хранится информация о будущих поступлениях и заказах, но плановые заказы (рекомендации) здесь не формируются. Такая возможность позволяет спланировать работу на ближайшее время, руководствуюясь не только рекомендациями системы, но и личным опытом и знаниями планировщика (которые могут противоречить стандартному алгоритму планирования). При желании фиксированный период можно не использовать, для этого установите параметр Фикс.период, дн = 0.

Параметр Сегодня, хранящий текущую дату, рекомендуется переводить ежедневно вручную (теоретически можно закрепить формулу).

Количество периодов можно изменить в любой момент времени. Поддерживается два варианта настройки:

  1. Для изменения общего Количества периодов введите число в ячейку D6 (новое значение), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки. В этом случае добавления или удаления периодов будут происходить в конце горизонта планирования.
  2. Для уменьшения размера файла и оптимизации расчетов рекомендуется не хранить большой объем фактической информации в системе. В программе автоматизирована функция сдвига начала хранения данных вперед. Для этого введите новую дату начала учета в ячейку D7 (новая дата начала), затем нажмите кнопку √ справа от ячейки.  Дату начала учета можно сдвинуть вперед не далее сегодняшней даты. Процедура удаляет начальные столбцы с периодами и корректно переносит остатки. Также корректно сохраняются данные MRP-таблицы, введенные поверх формул (см.далее MRP-таблица \ Фактический учет).

Изменение количества периодов любым способом может занять продолжительное время. Для повышения производительности расчетов не создавайте много неиспользуемых плановых периодов.

После любого изменения календарных параметров для актуализации информации необходимо запустить полный расчет MRP-таблиц.

Справочники группировок

На листе Params располагаются справочники для формирования дополнительных признаков ресурсов и заказов. Значений данных справочников доступны в таблицах через выбор из списков, что облегчает ввод коррекнтых данных. При оперативной работе таблицы планировани и заказов могут быть отфильтрованы по значениям из данных справочников.

В базовой версии используются следующие справочники группировок:

  • Группы ресурсов
  • Поставщики / Производители
  • Покупатели
  • Статусы заказов

Набор справочников может быть настроен самостоятельно в соответствии с новыми полями таблиц планирования и/или заказов. Значения из справочников группировок не влияют на расчетные процедуры программы.

Ресурсы (MRP)

Основной справочник ресурсов (номенклатуры) в программе дополнен полями с вычисляемой информацией о фактическом и плановом движении. Таким образом, таблица справочника одновременно является основным отчетом системы — лист MRP.

Элементы справочника могут представлять собой различные типы прямых затрат.

  • Сырье
  • Материалы
  • Полуфабрикаты
  • Возвратные отходы
  • Готовая продукция

В отличие от программы по расчету себестоимости для планирования по MRP не требуется описывать все возможные типы прямых затрат. Так энергоресурсы и трудозатраты обычно не могут быть спланированы от потребности, в этом случае их не требуется включать в спецификации. Аналогичный подход может быть использован к позициям сырьи и материалов, которые закупаются «по уровню» — т.е. заказ формируется по фактическому остатку без учета потребности в будущем. Исключение большинства неважных (обычно дешевых) позиций из алгоритма MRP-планирования позволит существенно расширить возможности обработки данных в программе.

Для удобства поиска и фильтрации информации добавлено поле Группа, в котором можно задать тип затрат.

 

Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код номенклатурной позиции.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Да Да (начало ввода)
Наименование Произвольное наименование ресурса Да Нет
Единица измерения Единица измерения ресурса. Да Нет
Поставщик / Производитель Ссылка на значение из справочника группировок Поставщик/Произодитель Список Нет
Комментарий Произвольное описание Да Нет
Группа Значение из справочника Групп ресурсов. Используется для фильтрации. Список Нет
Признак закупки
Способ восполнения ресурса — закупка (1) или производство (0). Для закупаемых компонентов должна быть указана Цена закупки. Да (Двойной клик для изменения) Да
Кратность заказа
Кратное количество заказываемого ресурса (для производства или закупки)
В базовых единицах измерения.
Да Да (по умолчанию = 1)
Страховой запас
Минимально поддерживаемый складской остаток.
В базовых единицах изменения.
Да Да(по умолчанию = 0)
Длительность выполнения Срок от момента формирования заказа до поступления ресурса.
В днях
Да Да (по умолчанию = 0)

В таблице описаны поля блока параметров ресурса. Остальные поля описаны в разделе MRP-таблица (см.ниже).

Белые и светло-серые поля доступны для ввода. Цветные поля хранят вычисляемые значения.

Программа использует символьный код (поле ID) в качестве главного идентификатора ресурса. Этот код необходимо вводить при заполнении спецификаций и в таблицах заказов. Если по каким-либо причинам кодировка ресурсов не ведется (хотя ее использование настоятельно рекомендуется), то в поле ID можно вводить непосредственно наименование ресурса. В этом случае поле Наименование можно оставлять пустым. В любом случае значения в поле ID должны быть уникальными.

Важным параметром ресурса является способ его восполнения: закупка или произодство. Если отмечено поле Признак закупки (отметку можно сделать, введя в ячейку «1», либо дважды кликнув на ней), то программа использует заказы на закупку (PO), иначе — заказы на производство (MO).

В справочник необходимо занести все компоненты, используемые в производственных спецификациях. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле ID (можно также очистить строку целиком).

Также в справочник можно добавить произвольные пользовательские группировки ресурсов (такие как: Бренд, Категория, ABC-классификаци). Добавление новых столбцов в блок параметров (до поля начального фактического остатка) можно производить без дополнительных настроек — формулы должны работать правильно.

Спецификации (BOMs)

Спецификации описывают состав продукции, полуфабрикатов и других производимых компонентов готовых изделий.  Таблица для редактирования спецификаций представлена на листе BOMs.

В справочник необходимо занести все элементы прямых затрат по каждому производимому компоненту. Для добавления нового элемента в справочник заполните поля в любой пустой строке таблицы. Можно использовать операции копирования и вставки ячеек стандартными средствами Excel.

Для расширения справочника используйте стандартные операции Excel по вставке строк в таблицу*.

Для удаления просто очистите поле Ресурс (можно также очистить строку целиком).

 Поля таблицы:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
ID
Код ресурса из справочника.
Обязательно начинайте ввод новых данных с этого поля.
Список Да (начало ввода)
ID компонента Код входящего в ресурс компонента из справочника. Список Да
Ресурс Наименование ресурса Нет Вычисляемое
Компонент Наименование компонента Нет Вычисляемое
Расход на единицу ресурса
Количество Компонента на единицу Ресурса. Да Да
Себестоимость единицы Служебное поле — себестоимость единицы компонента. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Стоимость
Служебное поле — общая стоимость компонента в данной спецификации. В базовой валюте Нет Вычисляемое
Потребление Объем потребления компонента в данной спецификации. В единицах измерения. Нет Вычисляемое

Служебные поля выделены серым цветом, эти столбцы можно скрыть через уровень группировки Excel.

В каждую строку справочника вводится пара ресурс-компонент (желательно выбирать из списка, чтобы исключить опечатки), а также расход компонента на единицу произодимого ресурса. Для ввода расхода на тысячу единиц потребуется небольшая корректировка формул MRP-таблицы.

Возвратные отходы указываются в спецификации с обратным знаком (отрицательное число).

Для просмотра верхнего уровня состава спецификации любой производимой номенклатурной позиции используйте стандартную операцию автофильтра по полю ID или Наименование ресурса. Для получения информации о вхождении ресурса во все производимые изделия используйте фильтр по полю Компонент. Применение фильтров не влияет на расчетные процедуры и функционирование отчетов.

MRP-таблица (MRP)

Лист MRP содержит справочную информацию о ресурсах, а также основные фактические и плановые показатели.

В столбце L вводятся данные по остаткам на начало учета. Остальны данные планирования и фактического учета сгруппированы по периодам, начиная со столбца M. В каждом периоде содержится 10 столбцов с данными.

 

Периодические поля планирования и учета:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
SO
Сумма продаж в периоде из таблицы заказов на продажу (SO) Нет Вычисляемое
MO Сумма выпуска ресурса в периоде из таблицы заказов на производство (MO) Нет Вычисляемое
PO Сумма поступления ресурса в периоде из таблицы заказов на закупку (PO) Нет Вычисляемое
Расход Итоговый расход ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы.
Да (поверх формулы) Нет
Производство Итоговое производство ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Закупка Итоговая закупка ресурса с учетом планов и заказов.
При вводе факта через расход можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Нет
Дополнительная потребность
Служебное поле расчета дополнительной потребности в ресурсе для формирования поля План Нет Вычисляемое
Дата размещения заказа
Служебное поле для определения периода формирования рекомендаций (столбца План) Нет Вычисляемое
План
Рекомендация на формирование заказа в системе. Нет Вычисляемое
Остаток
Остаток ресурса на дату окончания периода.
При вводе факта через остаток можно вводить данные вместо формулы
Да (поверх формулы) Да

Все поля содержат данные в базовых единицах измерения ресурса.

Планирование

Основной функцией планирования в программе является выдача рекомендаций на заказ ресурса в производство или на закупку с целью поддержания складского запаса выше определенного (страхового) уровня.

Количество ресурса в натуральных единицах измерения, требуемое к заказу в плановом периоде, отображается в столбце План. Число в данном столбце подразумевает рекомендацию заказать  указанное количество в данном периоде. В зависимости от типа восполнения ресурса требуется сформировать заказ либо на закупку, либо на производство. Заказ формируется пользователем на листах MO (производство) или PO (закупка). При планировании учитываются все параметры ресурса: Кратность, Длительности пополнения, Страховой запас. Плановое поступление ресурса находится в столбцах Закупка или Производство — в зависимости от типа позиции. Для закупаемых ресурсов обычно плановый период заказа и период поступления не совпадает (поступление позже заказа), для производимых позиций — это может быть один и тот же период. Плановое потребление ресурса можно проанализировать в столбце Расход, величину запаса на конец каждого планового периода — в столбце Остаток.

Для удобства проведения анализа плановой информации в MRP-таблице имеется специальный программный фильтр (поле со списком Вид), при помощи которого отображаются столбцы с определенной информацией.

 

1. (все) — отображает все столбцы с данными.

 

2. продажа — отображает столбцы, связанные с отгрузкой продукции.

 

3. производство — отображает столбцы, связанные с выпуском изделий. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только производимые позиции.

 

4. закупка — отображает столбцы, связанные с закупкой сырья и материалов. Дополнительно фильтруются строки — выбираются только закупаемые позиции.

 

5. расход — отображает столбцы, связанные с расходом сырья, материалов и полуфабрикатов в производство.

 

6. план — отображает столбцы рекомендаций (плановых заказов) по всем строкам.

 

7. остатки — отображает столбцы остатков по всем строкам.

 

Настройка вида не требует длительного времени, так как в этот момент не производится никаких изменений в данных. Макрос автоматизации скрывает или отображает столбцы и строки на листе MRP в зависимости от настроек специальной таблицы листа Preset:

 

Здесь значения 1 или 0 определяют показ или скрытие одноименного столбца MRP-таблицы.

Последний столбец отвечает за фильтрацию строк:
-1 — все строки
1 — только закупаемые ресурсы
0 — только производимые ресурсы

Календарный план выпуска изделий (Master Production Schedule)

Отдельной задачей планирования является корректное составление производственного плана в фиксированном периоде. (англ. Master Production Schedule — MPS) Стандартный алгоритм MRP-планирования не учитывает множество факторов, влияющих на возможности производства по дням, например: загрузка оборудования, совместимость изделий на линиях, затраты на переналадку и пр. Рекомендации MRP-алгоритма для большинства типов производства носят условный характер. В связи с этим основная ответственность за корректность производственного плана лежит на операторе системы (главном планировщике).Программа предоставляет возможность заполнения данных о выпуске изделий одним из двух способов:

  1. В таблице заказов на производство (лист MO).
  2. Непосредственно в MRP-таблице — в полях Производство в фиксированном периоде.

Выбор способа зависит от типа производства. В первом случае можно ввести дополнительную информацию, привязанную к заказу. Второй вариант более удобен для ввода планировщиком.

Фактический учет

Для проведения оперативного планирования требуется поддержка актуальной фактической информации в MRP-таблице. Расчеты плана должны основываться на корректных данных о текущих остатках и открытых заказах.

Данные о фактических отгрузках ведутся только через заказы на продажу — лист SO (см.далее).

Остальную фактическую информацию можно вести одним из трех перечисленных ниже способов (в зависимости от характера производства):

1. Через заказы

Данные о закупке и производстве ведутся только через заказы (листы PO и MO). Данные о расходе всегда точно совпадают с указанными в спецификациях параметрами. Таким образом поля Расход и Остаток корректно формируется автоматически.

2. Через расход

Информацию о выпуске изделий и полуфабрикатов, а также данные о расходе сырья обновляется на основе отчетов произодственных участков в полях Производство и Расход MRP-таблицы (поверх формул). Календарный план выпуска (MPS) также можно заполнять вместо формул в ближайших плановых периодах (поле Производство). Этот способ имеет приоритет на производствах с системой автоматической фиксации расхода сырья и материалов. В данном случае спецификации изделий будут использоваться только для планирования.

3. Через остаток

Обновляются данные о фактических запасах на конец периода — поле Остаток MRP-таблицы (поверх формулы). В этом способе можно не вести заказы на производство (лист MO), а также не корректировать поля Производство и Расход в фактических периодах. MPS также можно вводить сразу в поле Производство фиксированных периодов.

Данные о закупках в любом способе желательно вести через заказы (лист PO).

Расчет и обновление данных

По умолчанию большинство столбцов листа MRP не содержит формул — они заменяются на значения после проведения расчетов. Обновление данных осуществляется только через вызов специальной процедуры. Изменять данные вручную во всех столбцах, кроме Расход, Производство, Закупка, Остаток (см.далее Фактический учет), не имеет смысла, так как значения там будут обновлены автоматически после проведения расчетов.

Запуск расчета MRP-таблицы осуществляется по нажатию кнопки  √ в верхнем левом углу листа. Для больших объемов данных расчет MRP может занять длительное время. Рекомендуется сохранить изменения в файле перед запуском расчета.

Заказы

Заказы на продажу (SO)

Ведение заказов на продажу требуются для корректного планирования потребностей верхнего уровня. На листе SO ведутся как фактически имеющиеся заказы от покупателя, так и планы продаж по периодам.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на продажу:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата продажи
Дата отгрузки товара покупателю Да Да
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
ID Ссылка на товар (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Покупатель Получатель товара по заказу Список Нет
Количество
Количество товара к продаже.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Параметр Статус заказа никак не влияет на расчеты. Рекомендуется выделять тип заказа — «план». С таким статусом лучше хранить только плановые данные об отгрузках — так назывемый план продаж. В плановых заказах можно не указывать покупателя, цену и прочие дополнительные данные. Минимально достаточный набор данных как для плана, так и для подтвержденного заказа:

  • Дата продажи
  • ID (товар)
  • Количество
  • Статус (не влияет на расчеты)

Для фактических заказов покупателей желательно заполнять все поля, но только в целях накопления информации — это никак не отражается на расчетах. По возможности следует оперативно обновлять данные  фактических заказов (дата отгрузки, товар, количество, статус).

Отдельной важной работой является корректировка планов продаж при поступлении новых заказов на продажу. Главный планировщик должен оценить попадает ли данный заказ в запланированную сумму отгрузки и при необходимости откорректировать (уменьшить) этот план. Потребности в продаваемых номенклатурных позициях формируются как сумма планов и заказов без учета статуса, покупателя и даты создания. В MRP-таблице эта сумма попадает в периодический столбец SO.

Заказы на производство (MO)

Ведение заказов на производство не является обязательной функцией в системе (см. подробнее Календарный план выпуска MPS). При выборе варианта работы с такими заказами требуется оперативно вводить и изменять имеющуюся информацию.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на производство:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата готовности изделия (ресурса) Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на изделие (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Количество
Количество получения изделия из производства.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Минимально достаточный набор данных для заказа на производство:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на производство.

Заказы на закупку (PO)

Ведение закзов на закупку позволяет контролировать соответствие рекомендаций системы фактическим заказам, размещенным у поставщика. Кроме того, накопление информации позволяет проводить статистическую обработку по позициям закупаемого сырья и материалов.

Для работы в оптимальном режиме после получения рекомендации системы (периодическое поле План) планировщик должен создать новый заказ на закупку со сроком получения по умолчанию. В дальнейшем требуется оперативно вносить в заказ любые известные изменения: срок выполнения, количество, цены, суммы.

 

По умолчанию представлен следующий набор полей заказа на закупку:

Заголовок Описание Доступность ввода Обязательность
Дата заказа
Дата формирования заказа Да Нет
Код заказа
Необязательный код заказа Да Нет
Дата выполнения Дата получения материала (ресурса) по заказу Да (поверх формулы) Да
ID Ссылка на материал (ресурс) из MRP-таблицы Список Да
Наименование Вычисляемое по ID наименование номенклатурной позиции. Нет Вычисляемое
Группа Вычислямая по ID группировка Нет Вычисляемое
Поставщик Ссылка на поставщика ресурса по заказу Список Нет
Количество
Количество закупаемого материала.
В базовых единицах измерения
Да Да
Единица измерения
Вычисляемая по ID базовая единица измерения Нет Вычисляемое
Комментарий
Произвольная дополнительная информация Нет Вычисляемое
Цена Цена за единицу
Не влияет на расчеты
Да Нет
Сумма Сумма заказа
Не влияет на расчеты
Да Вычисляемое
Статус Текущее состояние заказа Список Да
Период
Служебное поле Нет Вычисляемое

Поле Дата выполнения рассчитывается автоматически при заполнении Даты заказа с учетом параметра ресурса Длительность выполнения, дн. Разрешается исправлять Дату выполнения вручную при отклонении от норматива.

Поле Поставщик может не совпадать с параметром номенклатурной позиции.

Минимально достаточный набор данных для заказа на закупку:

  • Дата выполнения
  • ID (товар)
  • Количество

Остальные параметры не влияют на рачеты.

Допускается свободно добавлять столбцы целиком с различной справочной информацией о заказах на закупку.

Отчеты

Отчет по ресурсу (RepRes)

Полная информация о плановых и фактических  показателях в каждом периоде по каждому ресурсу содержится в MRP-таблице. Но там периодические данные сгруппированы в столбцах, что может быть не очень удобно для просмотра и анализа (информация занимает слишком много места на экране).

Специальный отчет (лист RepRes) позволяет просмотреть данные по одной номенклатурной позиции, собрав различные показатели в строки. Таким образом достигается компактный вид таблицы.

Выбор ресурса осуществляется в поле ID. Никаких дополнительных кнопок нажимать не требуется. Отчет строится на данных, хранящихся на листе MRP. Если они не актуальны, требуется предварительно запустить MRP-расчет.

Диаграмма ресурса (ChartRes)

Диаграмма на основе текущих данных листа RepRes отображается на отдельном листе файла ChartRes.

 

* В демонстрационной версии программы количество строк в справочниках ограничено.


Загрузки Магазин FAQ

 

 

 

 

 

Переход к стратегическому планированию производства с детализацией

Сегодня около 80% среднего производства – это предприятия, работающие с длительным циклом поставки комплектующих, что часто вызывает сложности в процессе планирования.

Предприятия, которым важно точно рассчитать свои потребности в материалах и выполнить заказы в строго установленные сроки, рано или поздно сталкиваются с ограничениями функционала ERP-систем – для планирования с учетом множества параметров им потребуются дополнительные возможности. Следующим шагом для таких производств становится поиск эффективных алгоритмов организации планирования. Одним из таких средств по детальному составлению производственных расписаний с оптимизацией являются APS-системы.

2 в 1: Укрупненное планирование и детализированные производственные расписания

Какие задачи сейчас стоят перед предприятиями? Сделать отгрузки в срок. Найти баланс в использовании имеющихся производственных мощностей. Учесть при подготовке сменно-суточных заданий работу цепи поставок и другие важные факторы промышленной среды.

Полноценный процесс S&OP (Sales & Operations Planning – планирование продаж и операций) определяет роль производства в достижении стратегических планов компании. Его не могут заменить ни работа в отдельно взятых учетных системах, ни использование десятков Excel-таблиц, ни “план в голове ТОП-менеджера”.

Можно ли мыслить укрупненными блоками и при этом учитывать в производственном расписании каждую важную деталь, силами ERP или других учетных систем? К сожалению, нет. Подобные системы отлично решают задачи планирования по нормо-часам, вопросы количественного учета, сбора затрат, фиксации транзакций, подготовки регламентированной государством отчетности. Однако для планирования с оптимизацией предприятиям требуются комплексные решения, включающие дополнительные алгоритмы. В этом случае APS-системы становятся логическим продолжение функционала ERP.

 

Три мифа о процессе S&OP

Постараемся развеять главные мифы об S&OP.

 

Миф 1 S&OP строится в голове Генерального директора.

Для топ-менеджеров очевидными являются цели, но не всегда – ограничения, в голове директора хорошо формируется планы без ограничений, они же принимаются за рабочие. Однако неучтенные ограничения делают невозможным исполнение поставленных целей, в итоге наступает разочарование в самой идее S&OP.

Планирование продаж и операций – это единственный способ собрать в одном месте все значимые показатели, после чего использовать их для выработки стратегических решений. При этом ответственность за принятый план распределяется между всеми сотрудниками.

 

Миф 2 Для S&OP у нас есть Excel.

Другая частая ситуация – топ-менеджмент видит цели и ограничения, переводит их в экономические показатели, но ручной процесс по формированию такого плана растягивается во времени. Начавшись в ноябре, процесс планирования заканчивается в марте следующего года. При этом используются сотни Excel-таблиц гигантских размеров. Такое планирование в Excel не быстро, не точно и не надежно. В Excel нельзя подготовить и сравнить между собой сразу несколько сценариев, в виду огромных трудозатрат на обработку данных. А риск исказить стратегический план на 2 года из-за нелепой ошибки в формуле или неверной ссылки на ячейку очень высок.

 

Миф 3 S&OP у нас заменяет бюджетирование.

Управление через финансовые планы лучше, чем полное отсутствие планирования, тем не менее, бюджетирование не является адекватной заменой S&OP. Бюджетное планирование лишает планы привязки к товарными группам, обезличивает производственные мощности и ничего не говорит о том, каким должен быть volume&mix. Финансовые планы имеют длинный горизонт исполнения и крайне редко редактируются на ежемесячной основе. Скорее всего, такой бюджет перестанет быть адекватным уже через месяц. В основе плана лежит балансировка денежного потока cash-flow, и для компаний с длительным циклом производства и доставки этот показатель может стать неправильным ориентиром. В такой ситуации производство принимает решения, руководствуясь цифрами бюджета, а не размещенными заказами или сроками их отгрузки. Интересы клиентов при таком управлении будут учтены в самую последнюю очередь.

 

Два подхода к оптимизации планирования

Стандартное планирование по нормо-часам не дает точного представления обо всей промышленной среде и ограничениях производства. При таком планировании мы опускаем большое количество деталей, например, очередность изготовления или выполнения операций на конкретном оборудовании, когда на одном станке может быть одновременно начато несколько операций. Планирование по нормо-часам также не даст представления об особенностях выполнения работ, о параметрах операций и переналадках.

Планирование с оптимизацией – это уход от укрупненного планирования в нормо-часах в сторону детализированных производственных расписаний.

Сегодня можно встретить два подхода к оптимизации планирования. Есть предприятия, которые первым делом пытаются решить вопрос отсутствия технологической документации в информационных системах. Такие производства присматриваются к следующим поколениям ИТ. Имея данные о фактах исполнения сменных заданий и пооперационном выпуске, можно определить последовательность выстраивания технологических цепочек так, как они по факту воспроизводятся на рабочих местах. При этом вам не нужно писать технологию – можно взять данные о фактическом исполнении работ в цехе и воспроизвести технологический состав и технологическую документацию по выпускаемым изделиям.

Сторонники второго подхода готовятся к внедрению специализированных инструментов планирования, начиная оптимизацию с проработки нормативно-справочной информации. Здесь мы идем по стандартному организационному пути: технологи разрабатывают технологию, а нормировщики расписывают нормы.

 

Концепция двухуровневого планирования

Для планирования могут быть использованы разные уровни детализации. Концепция двухуровневого планирования подразумевает:

  • планы на уровне цехов или изделий – горизонт планирования может исчисляться годами,
  • планы на уровне сменно-суточных заданий, отдельных инвентарных номеров оборудования, цехов, участков – здесь горизонт планирования измеряется месяцами.

При этом на каждом уровне планирования свои требования к детализации. У большинства предприятий хорошо проработан вопрос укрупненного планирования. Однако здесь нет детализации до инвентарных номеров оборудования. Эти задачи можно решать в ERP, но парадокс в том, что технологи не мыслят укрупненными планами – они мыслят технологическими переходами, операциями и группами оборудования. Решить такую ситуацию можно двумя способами:

  1. Написать альтернативную технологию планирования в укрупненных единицах, мощностях и технологических операциях.
  2. Взять за основу технологию детального планирования производства и укрупнить ее по определенным алгоритмам. Эти алгоритмы известны и не так уж сложны. Решение данной задачи позволит предприятию навести порядок в организации планирования и получить достаточно быстрый эффект. Это даст возможность планировать на длительных горизонтах и формировать оперативные планы с детальным описанием операций и изделий. Таким образом, мы получаем автоматизированное и формализованное описание технологий производства с привязкой к нормам, оборудованию, а также маршрутам к изделиям, полуфабрикатам и деталям. Эти данные будут использоваться для разных уровней планирования – планирования верхнего уровня и оперативного плана производства.

Цель – оптимизация планирования. Кому не обойтись без APS-системы?

Важно обеспечить поставки всех принятых заказов в срок, а пределы загрузки имеющегося оборудования уже достигнуты? Новые инвестиции в оборудование уже не целесообразны? А повышение выручки возможно только путем расширения производства? Тогда перед вами встает задача сделать на имеющемся оборудовании больше. APS-система пригодится любому предприятию, которое столкнулось с перечисленными проблемами. В таких случаях предел эмпирического планирования у плановиков часто бывает уже исчерпан, а это значит, что лучше прибегнуть к помощи автоматизированных алгоритмов оптимизации.

Из задачи №1 — максимально загрузить работой имеющиеся ресурсы, следует задача №2 – сформировать производственное расписание, учитывающее баланс между:

  • объемом переналадок, то есть переходов с одного изделия на другое, с одной операции на другую,
  • сроками, которые исходят от специалистов коммерческого отдела и заказчиков.

APS-системы, примером которых является ORTEMS, позволяют учитывать все перечисленные особенности промышленной среды, сотни единиц оборудования и операций в технологических маршрутах, конечные цели предприятия. Система предусматривает синхронизацию потребностей в материалах и полуфабрикатах с производственным расписанием. Таким образом, мы будем заранее оценивать влияние различных отклонений на план и принимать решения в соответствии с запланированными поступлениями и текущим уровнем запасов. Планировщики могут оперативно корректировать производственное расписание, вносить в него изменения и анализировать конечные результаты.


Как оптимизировать планирование и цепь поставок. Производство под отгрузку.


Для большинства предприятий вопрос оптимизации планирования производства до сих пор остается открытым. Комплексное планирование с учетом всех производственных ограничений, запросов рынка, действий конкурентов, каналов поставок и сбыта требует пересмотреть изжившие себя подходы к планированию производства. К счастью, автоматизированные алгоритмы оптимизации становятся все доступнее. И мы надеемся, что вопрос перехода к принципиально новому и эффективному планированию – лишь дело времени.

 

Специально для портала: http://www.logistics.ru/avtomatizacia-logistiki/ot-organizacii-cepi-postavok-k-strategiceskomu-planirovaniu-proizvodstva-s

План в экселе. Оперативное планирование с помощью Microsoft Excel

Способ 1. Быстрый — используем условное форматирование

При помощи условного форматирования мы можем заставить Excel заливать ячейку любым выбранным цветом, если она по дате попадает между началом и концом этапа. Проще всего для этого использовать логическую функцию И , которая в данном случае проверяет обязательное выполнение обоих условий (5 января позже, чем 4-е и раньше, чем 8-е):

Пример такой диаграммы можно взять

Способ 2. Долгий, но привычный — используем диаграмму

Итак, имеем таблицу с перечислением этапов проекта, датами начала и конца и длительносями каждого этапа:


Задача — построить стандартными средствами диаграмму-календарный график, как на рисунке:


Поехали, по шагам:

Выделим исходные данные для диаграммы — диапазон A2:B13 и выберем в меню Вставка — Диаграмма , тип — Линейчатая с накоплением:


На вкладке Ряд жмем кнопку Добавить , устанавливаем курсор в поле Значения и выделяем ячейки с длительностями этапов (C2:C13 ):

Жмем кнопку Далее и на третьем шаге Мастера на вкладке Легенда снимаем флажок Добавить легенду . Все — жмем Готово . Должно получиться примерно следующее:


Не пугайтесь — все идет по плану — нужно лишь «довести до ума» нашу диаграмму. Для этого щелкаем правой кнопкой мыши по вертикальной оси с названиями этапов и выбираем в контекстном меню Формат оси :


На вкладке Шкала в открывшемся окне ставим две «галочки» — Обратный порядок категорий и Пересечение с осью Y в максимальной категории . Жмем ОК. Теперь избавимся от синих столбцов. Сделайте двойной щелчок по любому из них и в открывшемся окне выберите невидимую рамку и прозрачную заливку. Должно получиться следующее:


Уже похоже на правду, верно? Осталось правильно настроить диапазон отображаемых на диаграмме данных. Для этого необходимо узнать реальное содержимое ячеек с которых начинается и на которых заканчивается временная шкала (желтая и зеленая ячейки в таблице). Дело в том, что Excel только отображает в ячейке дату как день-месяц-год, а на самом деле любую дату хранит в ячейке как количество дней, прошедших с 1.1.1900 до текущей даты. Выделите желтую и зеленую ячейки и по-очереди попробуйте установить для них Общий формат (меню Формат — Ячейки). Получится 38350 и 38427, соответственно. Накинем на дату окончания еще денька три — получим 38340. Запомните эти числа.

Осталось щелкнуть правой кнопкой мыши по горизонтальной оси времени и выбрать Формат оси и ввести эти числа на вкладку Шкала :

После нажатия ОК диаграмма примет требуемый вид:


Осталось «навести блеск» — настроить цвета, шрифты, подписи осей и прочее — с этим, я думаю, Вы и без моих советов справитесь… 🙂

НОВОСТИ ФОРУМА
Рыцари теории эфира
18.11.2017 — 23:27: -> — Карим_Хайдаров.
19.10.2017 — 04:24: -> — Карим_Хайдаров.
11.10.2017 — 05:10: -> — Карим_Хайдаров.
05.10.2017 — 11:03: -> — Карим_Хайдаров.
04.10.2017 — 15:26:

Практически все люди лучше воспринимают информацию «нарисованную», а не «прослушанную». И еще лучше, если эта информация представлена образами, а не рядом цифр и показателей. Представьте себе, что малознакомый человек рассказывает о своей собаке. Он не описывает ее внешность и родословную, не уточняет масть и возраст и т. д. Воображение каждого слушателя нарисует свой образ. А когда мы уже представим себе красавца дога, окажется, что нам рассказывали о прелестном мопсе. В этой ситуации мы посмеемся, но, столкнувшись с чем-то подобным на предприятии, уже будет не до смеха.

Поэтому на производстве все стараются максимально визуализировать. Одним из важнейших документов, особенно в строительстве, считается график производства работ. Можно смело утверждать, что весь проект без этого графика — потерянное время. Так как в нем собраны все принятые инженерные и технические решения, а также оптимизированы сроки.

Что такое календарный план?

Само название этого документа дает представление о его важности и значимости. Календарный график производства работ — это таблица, в которой отображены все их объем и сроки выполнения. Кроме того, на графике наглядно показана последовательность выполнения работ, привязанная к конкретным датам (или просто длительность выполнения различных видов работ — для типовых проектов). Чаще всего этот документ содержит и информацию о необходимых на каждом этапе строительства ресурсах: основных материалах, технике и персонале.

Умение составлять график производства работ — один из важнейших навыков управленцев разного уровня. Чем точнее и детальнее составлен график, тем качественнее будут проведены все запланированные работы. Несмотря на то что «родной» отраслью графика производства работ считается строительство, руководителям всех направлений не помешает знание принципов


С чего начать

Любую работу можно разбить на мелкие задачи. Самый простой пример — приготовление салата из свежих овощей. Казалось бы, что проще? Но и это элементарное задание можно разбить на последовательность действий. Сначала приобрести все ингредиенты, затем помыть их, нарезать и смешать, заправив соусом. Причем все действия могут быть разорваны во времени (появляются перерывы в работе), а могут быть проделаны последовательно, без разрывов во времени. Кроме того, все это может проделать один человек, а может и целая бригада поваров. Итак, последовательность действий есть. Остается рассчитать время выполнения каждого этапа и определить, сколько и какой персонал необходим для этой работы. И график производства работ у нас практически готов.

Независимо от отрасли, при плана сначала нужно выделить состав работ: разбить весь процесс на составляющие. Причем критериями могут служить не только технологические отличия, но и количество работников, и необходимые механизмы и приспособления и т. д.

Сроки выполнения

После разделения всего на последовательность действий, можно приступать к расчету сроков выполнения работ. Для производства и строительства существуют нормативы и стандарты, по которым рассчитываются конкретные сроки для заданного объема работ. Для умственного труда нельзя просчитать сроки выполнения работы по формуле. Но управляющий с большим опытом, владеющий информацией о своем штате сотрудников, может довольно четко задать временные рамки для решения поставленной задачи.

Зная сроки выполнения каждого вида работ, мы можем приступить к определению времени, необходимого для осуществления всего процесса. Следует помнить, что некоторые задачи могут решаться параллельно, а для определенных процессов нужны и технологические перерывы.

Расчет ресурсов

Безусловно, персонал — важнейший элемент процесса. График производства работ в строительстве предполагает определение численности исполнителей, специализации рабочих и их квалификации. На этом этапе мы рассчитываем количество и состав бригад и составляем календарный план их занятости на объекте.

Далее переходим к определению необходимого оборудования, механизмов и приспособлений. В производственных отраслях для этого также существуют нормативы. И, наконец, последнее, но от этого не менее важное — это расчет необходимых для проведения работ материалов.

Расчет сроков поставки материалов

Вся эта информация позволит совместить график производства работ с графиком поставки материалов и оборудования. Равномерность и бесперебойность — вот два основных принципа планирования. Оптимизация графика в сторону уменьшения сроков может не дать желаемого результата, т. к. в работе появится простой из-за нехватки материалов (или, наоборот, стройплощадка окажется буквально забита ими, а потому на поиск нужного в данный момент уйдет уйма времени).


Форс-мажор увеличивает сроки выполнения работ

Еще одна немаловажная деталь — при составлении плана работ необходимо предусмотреть возможные риски. Для строительства это может быть все что угодно — от плохой погоды до напряженного трафика на дорогах. Учитывая форс-мажорные обстоятельства, необходимо несколько увеличить сроки выполнения отдельных видов работ. Чаще всего это сказывается и на продолжительности выполнения всего их объема.


Несмотря на это, планировщикам не стоит гнаться за минимизацией времени. Ведь когда нарушается производства работ, фирма-генподрядчик должна будет платить неустойку как заказчику, так и смежным подрядным организациям.

Автоматизация построения графика

Еще несколько лет назад календарный план составлялся вручную. Специалисты рассчитывали все сроки и потребность в персонале и материалах, а затем с помощью визуализировали его. Для небольших объемов работ, это несложная задача. Другое дело, если мы говорим о серьезной подрядной организации, ведущей несколько объектов одновременно.

Программистами разрабатывается множество вспомогательных программ, призванных автоматически рассчитывать и строить график производства работ. Образец календарного плана, рассчитанного с помощью Microsoft Office Project 2010 Professional, например, легко отыскивается в интернете. Однако не каждая компания согласится потратить дополнительные средства на установку программного обеспечения и обучение персонала работе с ним. Кроме того, у каждой специализированной программы есть свои недостатки. Одна не учитывает возможности сменной работы, другая без написания макросов не согласуется с расчетом материалов, например, и т. д.

Поэтому большинство специалистов, занятых планированием, научились строить график производства работ в Excel.


У этой программы масса преимуществ:

  1. Она бесплатна. В том смысле, что Excel — часть стандартного пакета MS Office, который безоговорочно установлен практически на каждом компьютере.
  2. Она проста. Имея минимальные знания о расчёте формул и привязке листов друг к другу, можно заниматься планированием.
  3. Она наглядна. Все расчеты и результат выводятся на одном листе. А внесение изменений тут же отображается на графике.

Посещение двухдневного тренинга Глеба Архангельского «Управление временем», проведенного им в компании Вимм-Билль-Данн, произвело на меня сильное впечатление. Главный его итог – новый импульс интереса к соответствующему вопросу. Это был для меня уже третий тренинг по данной теме с разными ведущими, однако он отличался в выгодную сторону от остальных как концептуальностью подхода и живостью изложения, так и практической ценностью.

Пожалуй, одним из главных практических приобретений оказался разработанный мною метод ежедневного планирования рабочего времени в среде Microsoft Excel, использующий несколько идей, почерпнутых на семинаре. Он стал большим шагом вперед в организации труда по сравнению со старым методом планирования в обычном ежедневнике с точки зрения удобства, экономии времени и технологичности.

Ниже я изложу этот метод. Он позволяет одновременно планировать как свои задачи, так и задачи подчиненных. Так что в этом случае файл с планом работ на день можно выкладывать, скажем, в общую папку, чтобы его могли видеть все сотрудники. Сразу хочу отметить, что, на мой взгляд, такая техника оперативного планирования имеет практический смысл в том случае, когда ежедневно приходится заниматься не менее чем 4 – 5 разными задачами. Если же это не так, то для оперативного планирования более к месту будет тот самый ежедневник или любой его аналог.

Для начала кратко опишу полученные на тренинге идеи, на которых основан метод.

1. Планирование задач по схеме «день – неделя – месяц (год)».

На мой взгляд, это очень гибкая и удачная методика планирования. С точки зрения практического применения, пожалуй, самое ценное мое приобретение на семинаре. Ее основная идея – все задачи делятся на три вида (или статуса):

  • задачи, которые нужно решить сегодня,
  • задачи, которыми планируется начать заниматься в течение ближайшей недели,
  • задачи, на которые нужно будет обратить внимание в более долгосрочной перспективе.

Первый и второй список просматриваются и обновляются в начале каждого рабочего дня (или в конце предыдущего), третий – еженедельно.

2. Бюджетирование времени, деление задач на день на жесткие (привязанные к конкретному времени), гибкие (которые можно выполнять в течение дня) и бюджетируемые (гибкие задачи с выделением на них определенного количества времени).

3. Контекстное планирование, использование кайросов – случайным образом возникающих моментов, благоприятствующих для решения некоторых проблем.

Описание методики планирования

  1. Все вновь возникающие задачи записываются в общий список по мере появления. При этом кроме самой задачи указывается ее статус (день, неделя или месяц-год), а также, в случае необходимости, – ответственный за выполнение сотрудник, дата, к которой приурочено задание, время, предполагаемый день завершения задания (обычно для проектов), кайрос.
  2. Ежедневно в конце рабочего дня на основе этого общего списка происходит планирование следующего рабочего дня. Составляется список заданий на день с разбивкой их на жесткие, гибкие и бюджетируемые, при необходимости указываются ответственные за исполнение сотрудники, время, другие пометки.
  3. В течение дня рабочий план находится перед глазами, происходит его корректировка: внесение пометок об исполнении и новых срочных заданий.

Описание реализации оперативного планирования в Excel

Пример реализации метода планирования приводится в приложенном файле planir.xls .

Файл состоит из двух листов: «1 – 7 – 31» и «по дням».

1. На листе «1 – 7 – 31» располагается общий список возникающих заданий. Описание полей (звездочкой помечены обязательные для заполнения):

№пп..* – порядковый номер задания в списке

ЗАДАНИЕ * – само задание

ДАТА – дата актуализации задания, т.е. в какой день его нужно выполнить или начать выполнять

ВРЕМЯ – время актуализации задания (начало совещания и т.п.)

СРОК * – статус задания. Имеет 4 возможных значения, выбираемых из списка: «день», «неделя», «месяц – год», «завершено». Для улучшения визуализации каждое из значений методом условного форматирования автоматически окрашивается своим цветом.

ПРЕДПОЛАГАЕМОЕ ЗАВЕРШЕНИЕ и
РЕАЛЬНОЕ ЗАВЕРШЕНИЕ – эти два поля могут пригодиться для оценки работы сотрудников, выполняющих задание

КАЙРОС – поле для контекстного планирования; пример – «начальник», т.е. этим признаком будут обозначены вопросы, которое нужно решить при незапланированной встрече с руководством.

В случае необходимости специфики работы на лист можно добавлять и другие поля. Например – КОНТАКТНОЕ ЛИЦО – человек из смежного подразделения, с которым нужно взаимодействовать по этому вопросу, ПРИМЕЧАНИЕ и т.п.

Изменения, вносимые на листе «1 – 7 – 31» могут быть двух типов.

Первый – добавление новых заданий в список и изменение существующих. Эти дополнения вносятся в лист в режиме «on line» по факту их появления.

Второй тип изменений – анализ и корректировка статусов заданий. Как уже было сказано выше, анализ заданий со статусом «день» и «неделя» происходит ежедневно в конце рабочего дня или начале нового. Анализ заданий со статусом «месяц – год» происходит еженедельно. При этом в случае необходимости статус заданий меняется на один из трех остальных возможных видов. Для выбора списка заданий с заданным статусом удобно использовать автофильтр. Например, в конце рабочего дня таким образом выбираются все задания со статусом «день», дальше список просматривается, если задание актуально к исполнению и на следующий день, то статус не изменяется, в случае завершения задания статус меняется на «завершено», в случае же понижении уровня срочности статус задания меняется на «неделя» или «месяц – год». Теперь если после завершения ежедневного анализа заданий с помощью автофильтра выбрать задания со статусом «день», то получится список задач для исполнения на следующий рабочий день, который переносится копированием на лист «по дням».

2. Лист «по дням» используется для планирования задач на каждый день.

Описание полей:

DONE – признак завершения; белый фон – не сделано, черный фон – сделано, серый фон – не сделано и не будет делаться в этот день (нехватка времени, перенос на другой день, отмена задания). Поле заполняется в течение дня по мере изменения ситуации

№ пп.. – порядковый номер задания

ОТВЕТСТВЕННЫЙ – фамилия сотрудника, ответственного за исполнение задания

ГИБКИЕ – перечень гибких задач

ЖЕСТКИЕ – перечень жестких задач

ВРЕМЯ – время начала для жестких задач

В случае необходимости специфики работы на лист можно добавлять и другие поля. Например – БЮДЖЕТИРУЕМЫЕ – перечень бюджетируемых задач плюс еще поле для выделенного на них времени, либо это время можно указывать в поле ВРЕМЯ, ПРИМЕЧАНИЕ и т.п.

Как было сказано выше, список задач на день получается в результате ежедневного анализа общего списка задач на предмет их статуса. После корректировок статусов на листе «1 – 7 – 31» с помощью автофильтра выбираются задания со статусом «день» и копируются на лист «по дням» на соответствующую дату под заданиями прошлого дня. Копируются два столбца: ОТВЕТСТВЕННЫЙ и ЗАДАНИЕ. Далее для удобства строки, относящиеся к прошлому дню, скрываются.

После копирования все задания попадают в столбец ГИБКИЕ, соответственно жесткие и бюджетируемые задания нужно вручную перенести в соответствующие столбцы с заполнением поля ВРЕМЯ.

После этого на листе «по дням» практически готов план работы на текущий день. Для лучшей визуализации я применяю также следующее форматирование цвета фона ячеек:

  • зеленым цветом выделяю фамилии исполнителей
  • желтым – наиболее важные задания, на которые нужно обратить внимание
  • розовым – срочные задания, за выполнение которых нужно отчитаться перед руководством
  • синим – вспомогательные вопросы, не связанные напрямую с рабочим процессом.

Подводя некоторый итог вышесказанному, хочется сказать, что факт появления описанной методики стал для меня уже достойным итогом посещения семинара Г.Архангельского.

Сергей Олехов,
Руководитель Аналитической службы
Лианозовского молочного комбината 25.04.06

Сергей Олехов, апрель 2006 г. Редактура – Глеб Архангельский,
Статья написана специально для сайт. Адрес документа на сайте:
Допускается без дополнительного согласования с редакцией публикация в бесплатных интернет-изданиях, при сохранении целостности текста, включая настоящее уведомление, и работающих гиперссылок. Публикация в платных интернет-изданиях и бумажных СМИ требует согласования с редакцией.

🥇10 лучших замен шаблонов Excel для планирования запасов на 2022 год (+1 бесплатно)

Рейтинг отзывов пользователей: 4.8/5; Цена: бесплатно навсегда

Обзор: Streamline является ведущей в мире платформой для замены шаблонов планирования запасов Excel для малых, средних и крупных предприятий.

Компания Streamline со штаб-квартирой в Нью-Йорке имеет более 150 партнеров и более 300 корпоративных клиентов по всему миру, включая США, Канаду и 28 других стран. Эта программная платформа на базе искусственного интеллекта помогает производителям, розничным торговцам и дистрибьюторам увеличить размер прибыли на 1–5 процентных пунктов.

Минусы: Ограниченная веб-версия.

Доступный: на Mac, Windows и Веб.

«Если вы используете электронные таблицы Excel для планирования спроса и поставок, быстрее переходите на это программное обеспечение, которое, безусловно, сделает ваше планирование более эффективным, быстро принесет выгоду и сделает вашу жизнь намного проще».

1. Быстрый и интуитивно понятный пользовательский интерфейс

Программа Streamline действенна и эффективна. Таким образом, вы можете сосредоточиться на долгосрочных целях и развитии бизнеса.

2. Бесшовная интеграция источников данных компании

Двунаправленное соединение позволяет загружать данные из вашей системы продаж в Streamline, а также автоматически экспортировать информацию о спрогнозированных заказах обратно в вашу ERP-систему.

3. Плавный и быстрый процесс внедрения.

Успешная реализация требует координации многих переменных факторов. Команда Streamline хорошо осведомлена о диапазоне продаж и ERP-систем, доступных в настоящее время на рынке. Таким образом, они позаботятся о том, чтобы вы и ваша команда были готовы к работе в кратчайшие сроки.

4. Идеальное соответствие бизнес-процессу вашей компании.

Планирование инвентаризации Замена шаблона Excel должна быть согласована с вашими бизнес-целями и всеми другими процессами вашей компании.

При выборе системы замены шаблона Excel для планирования запасов необходимо учитывать множество факторов. Они могут включать общую стоимость владения выбранным решением, надежность, высококачественную поддержку и, наконец, вашу способность оценить все функции перед принятием решения.

5. Синхронизация дат заказа по артикулам.

Что вы будете делать, если ваша стратегия минимального / максимального пополнения, встроенная в систему ERP, подает сигнал покупки для одного SKU, но другие SKU того же поставщика еще не нуждаются в пополнении? Сигналы минимального / максимального количества заказов поступают по каждому элементу, в то время как предприятия размещают заказы на поставку по поставщикам. Таким образом, вы либо проигнорируете предупреждение и позже у вас возникнет нехватка, либо вы приобретете чрезмерно полный контейнер. В отличие от методов ERP, Streamline повышает сигналы о закупках для каждого поставщика. Программное обеспечение Streamline прогнозирует все сигналы о закупках во время следующего цикла заказа с помощью моделирования дискретных событий и осуществляет закупки заранее, чтобы обеспечить плавный процесс закупок с постоянным циклом заказа, или закупку полных контейнеров (цикл заказа является переменным) или EOQ.

6. Замена формул дискретным моделированием.

Пополнение запасов основано на расчете будущих уровней запасов в течение следующего времени выполнения заказа, а иногда и после него. Это означает, что ваша формула должна учитывать многочисленные предстоящие события потребления и пополнения. Иногда это выполнимо, но как только вы начинаете иметь дело с расписанием событий, таким как график отгрузки или несколько заказов в пути, Excel почти сразу отказывается.

В то время как наши конкуренты обычно упрощают вычисления, не сталкиваясь с реалистичными событиями, Streamline создает временную шкалу с однодневным разрешением и помещает все расписания на временную шкалу. Затем Streamline выполняет последовательность событий, предоставляя нам наиболее точную информацию об уровне запасов компании с точностью до одного дня. Иногда это просто более точный метод по сравнению с формулами пополнения, но во многих случаях это единственный способ приспособиться к реальной сложности цепочки поставок.

7. Использование ИИ (искусственного интеллекта) для прогнозирования спроса

В настоящее время недостаточно оценки сезонности, эластичности цен или прогнозирования сверху вниз. Рынок меняется очень динамично, и трудно предсказать, достаточно ли ваша история продаж актуальна для текущей ситуации и может ли быть использована для экстраполяции на будущее. Это область, в которой мы используем наш собственный ИИ, поэтому мы применяем методы прогнозирования временных рядов, предикторы и изменения уровней только в том случае, если ИИ считает это целесообразным — точно так же, как если вы следите за каждым SKU каждый день.

8. Групповой EOQ (Экономичный размер заказа)

Вы используете EOQ в своей работе? Если нет, стоит присмотреться к EOQ поближе, поскольку эта концепция планирования запасов значительно снижает ваши затраты на хранение и размещение заказов. К сожалению, классический EOQ рассчитывается для SKU, а не для группы SKU. В реальной цепочке поставок заказы на поставку содержат несколько артикулов, если не сотни. Хотя Streamline поддерживает классический расчет EOQ, он также предлагает групповой EOQ, который выходит далеко за рамки традиционного подхода, делая EOQ применимым к заказам на покупку с группами SKU.

Это становится возможным благодаря способности Streamline синхронизировать дату заказа для группы товаров. Затем Streamline перемещает барьер синхронизации вперед и назад, чтобы найти лучший цикл заказа для группы SKU, и автоматически минимизирует комбинацию затрат на хранение и размещение заказов.

Планирование запасов 1ТП9Т в 1ТП38Т

Рассмотрим подробнее особенности системы Streamline, характерные для планирования инвентаризации:

Скачать GMDH Streamline бесплатно или же запросить демо с нашими экспертами чтобы увидеть, как можно улучшить процесс планирования запасов в своей компании.

Планирование производства с помощью Excel – возможности и ограничения

Excel и другие приложения для работы с электронными таблицами десятилетиями использовались для планирования производства. Несмотря на то, что они являются жизнеспособным решением для первого шага для микрокомпаний, растущий бизнес уже должен искать что-то более масштабируемое.

Планирование производства с помощью Excel – тогда и сейчас

Excel и другие приложения для работы с электронными таблицами инструмент управления бизнесом для малых и средних компаний с момента популяризации компьютерной техники.Эти программные решения стали новаторским шагом от бумажных методов планирования и учета производства благодаря их способность автоматизировать расчеты и создавать визуальные представления данные.

Начиная с 1979 года, когда было запущено первое приложение для работы с электронными таблицами, они быстро стали основным продуктом в управлении бизнесом, во многом благодаря тому, что они были гораздо более доступными, чем непомерно дорогие системы MRP того времени. С каждым годом электронные таблицы становились все более сложными и подробными, и казалось, что они являются вполне жизнеспособным вариантом для управления малым бизнесом.

И они были.

Однако сегодня существует одно «но».

Поскольку системы MRP в значительной степени стали облачными, более удобными для пользователя и более доступными с огромным отрывом, все больше и больше малых предприятий отказываются от электронных таблиц в пользу этих типов программного обеспечения. Достижение уровня интеграции и эффективности, который мы можем наблюдать в системах ERP/MRP, просто невозможно с электронными таблицами. И сохранение этого гигантского объема информации в Excel делает эти данные очень восприимчивыми к человеческим ошибкам, которые могут накапливаться с течением времени и приводить к серьезной головной боли.

Кроме того, по мере того, как небольшие компании начинают использовать ERP-системы, их конкуренты часто должны делать то же самое только для того, чтобы достичь того же уровень.

Дело не в том, что Excel не подходит для управления бизнесом. А компания, которая только начинает свою деятельность, прекрасно справляется с электронными таблицами. Но крупнее становится компания, тем очевиднее становится, что все может быть сделано гораздо эффективнее и удобнее.

Планирование производства с помощью Excel – преимущества и недостатки

Excel и другие программы для работы с электронными таблицами используются для планирования производства уже более 40 лет, что означает, что с их помощью можно полностью управлять ресурсами вашей компании.Однако те немногие преимущества, которые предлагают электронные таблицы, необходимо сопоставить с недостатками, которые возникают при использовании упрощенного решения для управления бизнесом.

Преимущества

1. Доступность

Основная причина, по которой сегодня компании используют электронные таблицы приложений является их доступность. Microsoft Excel часто поставляется бесплатно с покупка компьютера и Google Sheets доступна бесплатно. Там также бесплатные приложения, такие как OpenOffice и LibreOffice, которые предлагают бесплатное приложение для работы с электронными таблицами.

2. Небольшое обучение нужен

Сегодня большинство людей уже имеют некоторый опыт работы с Excel или другими электронными таблицами. Это означает экономию времени и денег на обучении себя и сотрудников для получения базовых знаний о системе. Конечно, чтобы стать опытным пользователем, необходимо тщательно изучить систему.

3. Широко доступные вспомогательные материалы

Поскольку электронные таблицы являются одним из наиболее часто используемых программ в мире существует огромное количество вспомогательных материалов, доступных онлайн.От руководств пользователя, предоставляемых Microsoft, до целых форумов, посвященных Excel, устранение неполадок при использовании электронных таблиц довольно просто.

4. Бесплатные шаблоны

Наряду с множеством широко доступных вспомогательных материалов, пользователи электронных таблиц могут найти множество различных шаблонов в Интернете. Некоторые из более сложные стоят немного денег, но вы, безусловно, можете найти много полезных бесплатно.

5. Работает с другие системы

Данные Excel и Google Sheets хорошо интегрируются с другими таких систем, как бухгалтерское программное обеспечение или платформы электронной коммерции, что делает его гораздо проще импортировать данные из одной системы в другую.Таким образом, пользователи могут либо перенести информацию из электронной таблицы (обычно путем создания CSV-файла и загружая его в другое программное обеспечение) или получать информацию от сторонних программное обеспечение и загрузить его в электронную таблицу для создания пользовательских отчетов или графиков которых нет в других программах.

6. Облачная доступны опции

Несмотря на то, что в прошлом одним из недостатков электронных таблиц было то, что они препятствовали совместной работе, поскольку изменения, внесенные в таблицы, не распространялись автоматически среди всех пользователей.Когда было внесено изменение, электронная таблица должна была быть отправлена ​​по электронной почте следующему пользователю, чтобы он мог увидеть внесенные изменения и добавить свои собственные. В настоящее время такие решения, как Google Sheets и Microsoft 365, предлагают облачный доступ к электронным таблицам, что делает их одновременно доступными для многих пользователей одновременно.

7. Подходит для микробизнес

Несмотря на то, что электронные таблицы уже не самые жизнеспособные вариант ведения бизнеса, они еще хорошо работают в микробизнесе среды, в которых компании имеют 1-10 сотрудников, а рабочие процессы менее интенсивный и несложный.

Недостатки

1. Человеческая ошибка

Ручной ввод данных, распространенный при использовании электронных таблиц, подвержен человеческим ошибкам. Отчет Гавайского университета показывает, что 88% электронных таблиц содержат ошибки, а другой отчет Coopers and Lybrand обнаружил, что 90% всех рабочих листов со 150 и более строками содержат ошибки. При большом объеме данных, вводимых в систему, как в случае с производственным планированием, ошибки, которые могут показаться незначительными, могут усугубиться и превратиться в кошмар данных.

2. Ввод данных требует времени

Когда необходимо последовательно ввести большой объем данных в систему, вы потратите на это много времени и энергии, если у вас нет это делает кто-то другой, и в этом случае вы только зря потратите деньги. Что, впрочем, сведет на нет одну из самых важных причин для выбора планирования производства с Excel вместо системы MRP – низкая цена.

3. Неинтуитивный и неудобно

Электронные таблицы печально известны своей неуклюжестью.И чем сложнее они становятся, тем неуклюже они становятся. В Excel также очень мало места для динамического планирования производства и автоматизации процессов, что превращает производственные планы в статические монолиты, которые необходимо обновлять вручную при изменении производственных мощностей, доступности ресурсов или приоритетов заказов.

4. Экспертное использование нуждается в длительном обучении

Основы Excel можно освоить за пару дней. К стать опытным пользователем Excel, однако, по оценкам Microsoft, вы должны учиться и практиковаться в системе около 150 часов.

5. Автономная версия затрудняет сотрудничество

Если вы все еще используете электронные таблицы традиционным способом, т. е. сохраняя файлы на свой компьютер и отправляя их по электронной почте, сложно создать совместный рабочий процесс, в котором информация будет мгновенно поделился со всеми участниками. Поскольку производственное планирование является совместной работы, это может оказаться серьезным ограничением.

6. Негибкость

Если компания использует Excel, обычно один человек отвечает за создание и обслуживание электронной таблицы.Чаще всего у этого человека есть свой особый способ ведения дел, и это может создать проблемы, когда этот человек покинет компанию. Этот «особый способ ведения дел» иногда может противоречить тому, что в материалах поддержки в Интернете рассматривается как передовая практика, и поэтому может быть неустойчивым в долгосрочной перспективе.

7. Не масштабируется скважина

Электронные таблицы плохо масштабируются. Чем больше становится компания, тем более неудобными и громоздкими становятся документы.Данные ввод в конечном итоге становится работой на полный рабочий день, и риск ошибок данных растет постепенно. С другой стороны, использование системы MRP снижает сложность кривой и делает масштабирование системы легкой задачей.

Система

MRP – лучшая альтернатива

Несмотря на то, что электронные таблицы представляют собой простое и доступное решение для микрокомпаний, позволяющее начать планирование производства и управление бизнесом, их недостатки в конечном итоге перевешивают достоинства.

Это особенно актуально сегодня, когда рынок перенасыщен различными системами MRP и ERP, которые предлагают доступное облачное программное обеспечение, специально предназначенное для малых и средних компаний.Эти современные системы обеспечивают МСП мгновенно доступной информацией в режиме реального времени об их производственных графиках, имеющихся мощностях, уровне запасов, продажах, закупках, финансах и т. д.

В отличие от электронных таблиц, хорошо построенные системы MRP также динамичный, интуитивно понятный и простой в навигации. Они автоматизируют большую часть задачи ввода данных, которые заняли бы много времени, если бы вы все еще использовали Эксель. Благодаря высокой степени автоматизации человеческая ошибка также сведена к минимуму, что делает ваши данные более точными и достоверными.

Поскольку системы ERP/MRP подталкивают компании к стандартизации своих процессов, они могут превратить бизнес в хорошо отлаженную машину, способную масштабироваться гораздо быстрее, чем это возможно при использовании электронных таблиц. Однако важно отметить, что выбор программного обеспечения для планирования производства — это задача, к которой нельзя относиться легкомысленно. Хотя выбор правильного варианта для вашей компании может привести бизнес к успеху, неправильный выбор может привести к потере большого количества времени и денег.

Ключевые блюда на вынос

  • Excel и другие приложения для работы с электронными таблицами имеют был популярным инструментом управления бизнесом для малых и средних компаний с момента популяризации компьютерных технологий.
  • Благодаря тому, что системы ERP/MRP становятся все более доступными Однако электронные таблицы быстро теряют свои позиции.
  • Несмотря на то, что Excel и другие электронные таблицы недорогой, доступный, с огромным количеством вспомогательных материалов и многими интеграции, они также подвержены ошибкам, отнимают много времени, неудобны, негибкий и, как известно, трудно масштабируемый.
  • Хотя Excel по-прежнему можно эффективно использовать для планирование производства в микропредприятиях с численностью до 10 сотрудников и более предприятия уже внедряют специализированные программные решения, которые предлагают повышение эффективности и точности.
  • Системы ERP/MRP подталкивают компании к стандартизации свои процессы, превратив бизнес в хорошо смазанную машину, способную на многое более быстрое масштабирование, чем возможно при использовании электронных таблиц.

Вам также может понравиться: Преимущества и недостатки использования системы MRP

3 причины, по которым использование Excel для планирования производства вредит вашему бизнесу

1. Неэффективность и ее влияние на производительность

Производственный план в Excel — это очень сложный документ с тысячами строк и сложными вычислениями.Создание и обновление документа занимает много времени и чревато ошибками.

Электронные таблицы не могут легко учитывать ограничения по оборудованию, рабочей силе и материалам, а при внесении изменений — каковы будут последствия этих ограничений.

Если ваша электронная таблица производственного плана основана на шаблоне, который вы использовали в течение многих лет, он может больше не соответствовать цели. Компании меняются, и системы должны развиваться вместе с ними.

При использовании Excel вы вынуждены полагаться на человека и его опыт работы с программным обеспечением.Что происходит, когда этот человек недоступен, если он находится на больничном или увольняется из компании? Вы рискуете задержками производства и негативным влиянием на ваши операции.

Благодаря передовому программному обеспечению для планирования и составления расписаний вы можете сократить время планирования с дней или часов до всего лишь часа.

Программное обеспечение для планирования производства предоставляет одну версию достоверного производственного плана в реальном времени, который включает все задачи, зависимости и ограничения. Частью процесса планирования является не только информация об оборудовании, рабочей силе и материалах, но и сопутствующие мероприятия, такие как профилактическое обслуживание, контроль качества и буферы, а также медиапланирование.

Благодаря программному обеспечению для планирования производства интуитивно понятная функция «перетаскивания» позволяет быстро вносить изменения, автоматически обновляя все действия.

Моделирование различных производственных сценариев легко и может быть выполнено за несколько часов — в Excel это может занять три или четыре дня.

Лучшее планирование ресурсов обеспечивает большую эффективность за счет улучшенного оборудования и использования рабочей силы. Программное обеспечение APS позволяет специалистам по планированию сосредоточиться на работе с добавленной стоимостью, например, на выявлении проблем до их возникновения: узких мест, недостаточного или чрезмерного использования ресурсов, анализа возможных вариантов.

Расширенные функциональные возможности программного обеспечения для планирования производства, включая прямое и обратное планирование, также помогают сократить незавершенное производство (WIP). Материалы можно планировать по мере необходимости, сокращая запасы и улучшая денежный поток.

2. Плохая коммуникация и сотрудничество

Хорошая коммуникация является ключом к эффективной работе. Одним из недостатков Excel является контроль версий. Нет никаких гарантий, что все работают с последней версией производственной электронной таблицы.Это может привести к напрасной трате времени и ресурсов, недопониманию и путанице между командами.

Одним из последствий этого будет менее плавное переключение между сменами. Другой пример, предоставленный одним из наших клиентов, касается инженеров, которые пришли на плановое техническое обслуживание только для того, чтобы узнать, что график изменился.

С передовым программным обеспечением для планирования и составления графиков вы знаете, что все работают из единого центрального оперативного плана, видимого нужным людям в нужное время.Обновления отображаются немедленно, и все команды понимают, что и когда требуется, что сокращает время простоя между сменами для передачи пакетов.

Программное обеспечение

APS позволяет создавать планы с точностью до минуты. С точки зрения общения с клиентами это означает, что вы можете сообщать клиентам даты и сроки с уверенностью, что они будут выполнены.

В любом случае ваши клиенты будут довольны — с программным обеспечением для планирования производства точное планирование означает сокращение времени выполнения заказа на основе фактической мощности, а не стандартного времени выполнения заказа.

3. Принятие решений на основе недостоверных данных

Не имея возможности легко учитывать ограничения и зависимости, электронные таблицы Excel могут обеспечить только общее представление о производстве и не отражают реальность в цеху. Производственные планы основаны на предположениях.

Если вы не можете легко понять использование ресурсов, вы не можете понять истинную емкость. Что это значит для вашего бизнеса? Это может означать упущенные возможности получения дохода из-за отказа от производства дополнительных партий или отказа от работы.

Используя системы APS, вы можете увеличить производственные мощности за счет детального понимания чрезмерного или недостаточного использования ресурсов. Вы можете определить, как расширить производственные мощности, используя те же ресурсы. Например, более высокая пропускная способность позволяет выполнять более прибыльную работу.

Моделирование этих сценариев в Excel не только требует значительного времени, но и после того, как эти модели будут выполнены, они могут быстро устареть и стать неточными.

Усовершенствованное программное обеспечение для планирования и составления графиков обеспечивает точное и целостное представление о производстве.Анализ «что, если» можно использовать для изучения новых инициатив, например, стоит ли инвестировать в новый сайт. Бизнес-лидеры имеют данные, необходимые им для разработки планов будущего направления своего бизнеса.

В свое время электронные таблицы Excel удовлетворяли потребности групп, желающих перейти на электронные производственные планы. Тем не менее, технологии значительно развились за эти годы, и с быстрыми темпами изменений в производстве и все более сложными производственными процессами необходим новый подход к планированию и составлению графиков.Доказанные преимущества передовых систем планирования и составления графиков больше нельзя игнорировать.

Взгляните на наше передовое программное обеспечение для планирования и составления графиков

Шаблон планирования производства для предприятий-производителей

Шаблон планирования производства – это электронная таблица Excel, которая позволяет запускать процессы планирования производства в вашей производственной организации путем координации потоков материалов, рабочих и машин для транспортировки, производства и сборки желаемой продукции.

Моделирование производственной среды с помощью шаблона планирования производства

На что следует обратить внимание в шаблоне производственного планирования, чтобы убедиться, что вы можете полностью смоделировать свою производственную среду? Здесь мы говорим о входных данных. Вы должны иметь возможность импортировать эти данные в электронную таблицу Excel или ввести их вручную.

  1. Доступность запасов —  Вам необходимо будет иметь возможность импортировать или моделировать доступность сырья или сборочного продукта, чтобы вы всегда знали, сколько запасов у вас есть в наличии.
  2. Ввод заказа клиента   – вам нужно будет иметь возможность импортировать или вводить заказы вашего клиента, чтобы вы точно знали, какие продукты вам нужно производить, а также когда они должны быть произведены.
  3. Спецификация  – Ваш шаблон расписания должен иметь возможность разбивать заказы на их Спецификации или составные части, из которых состоят заказы. Это позволит шаблону рассчитать, есть ли у вас в наличии все необходимые детали для производства ваших заказов.
  4. Маршруты  – Ваш шаблон должен быть достаточно гибким, чтобы вы могли моделировать способ перемещения материалов и продукта между рабочими станциями, пока он не будет завершен.
  5. Доступность рабочей силы  – Вы должны иметь возможность отслеживать местонахождение своих работников, наборы навыков и индивидуальные смены/графики, чтобы быть в курсе наличия рабочей силы на детальном уровне.
  6. Производственные ограничения/правила  – Вы должны знать обо всех различных производственных ограничениях или правилах, относящихся к различным типам продуктов/комбинаций продуктов и характеристик, которые вы производите на своем производственном предприятии.Часто таких правил сотни, и ваш шаблон должен содержать их все, чтобы обеспечить эффективное производство
  7. .

Бесплатный или платный шаблон планирования производства?

Существует множество бесплатных шаблонов планирования производства, доступных в Интернете, которые, как утверждается, помогут вам сделать именно это. Есть даже несколько шаблонов, которые стоят несколько сотен долларов и предназначены для того, чтобы вы могли управлять полномасштабной производственной организацией предприятия. Так что же выбрать? Реальность такова, что вы должны смотреть не столько на стоимость, сколько на функциональность.

Моделирование производственной среды с помощью шаблона планирования производства

Бесплатный или платный шаблон производственного планирования должен позволить вам полностью смоделировать производственную среду . Вы должны иметь возможность импортировать или вводить свои запасы, заказы, маршруты, доступность рабочей силы/машины и производственные правила. Кроме того, должно быть легко быстро вносить изменения в эту модель вашего производственного предприятия. Таким образом, если у вас возникнут значительные сбои в виде изменений в заказах клиентов или неожиданного простоя оборудования, вы сможете быстро внести коррективы и быстро создать новые графики.

Алгоритмы планирования, которые следует искать в шаблоне планирования производства.

Говоря о быстром создании расписаний, вам нужно убедиться, что ваш шаблон может быстро обрабатывать ВСЕ множество различных возможностей планирования. Мы подчеркиваем ВСЕ, потому что некачественные решения для планирования не учитывают весь набор решений. Полный набор решений содержит все кандидаты в расписание, а на современном производственном объекте часто существуют сотни миллионов таких возможных комбинаций.

Плохие новости

Плохая новость: ни бесплатный, ни платный шаблон Excel не позволит вам запустить современную производственную среду. В Optessa мы видели, как сотни производителей пытаются управлять своими операциями с помощью Excel. В конечном итоге им пришлось искать более сложное решение, потому что ни один шаблон Excel не может:

а) Запишите все продукционные правила

б) Обработать все ваши ограничения

Excel просто не обладает возможностями моделирования, вычислительной мощностью или сложными алгоритмами, необходимыми для выполнения производственного планирования в организации предприятия.К счастью, решение для планирования Fast Optimization от Optessa не только так же просто в использовании, как Excel, но также позволяет создавать наилучшее расписание за считанные секунды. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать, как мы помогли организациям по всему миру повысить эффективность своей деятельности, и запланируйте бесплатную демонстрацию.

Позвольте нам показать вам, как мы можем решить ваши самые сложные проблемы APS. Посмотрите наше программное обеспечение APS в действии.

Зачем переносить производственный график из Excel?

Если вы похожи на большинство руководителей производственных цехов, вы, скорее всего, использовали электронные таблицы для планирования операций.Хотя этот метод планирования производства прекрасно подходит для небольших предприятий, многие компании быстро перерастают табличное планирование. Поначалу решение отказаться от этой стратегии планирования может быть неочевидным. Это программное обеспечение отличается низкой стоимостью, простотой использования, универсальной совместимостью и базовой функциональностью.

Зачем отказываться от проверенного метода, который всем известен?

Чтобы понять это, нам нужно проследить использование электронных таблиц в обрабатывающей промышленности.

Выпущенный в 1985 году, Excel предлагал графический пользовательский интерфейс и раскрывающиеся меню, а также универсальную совместимость, впервые в отрасли. В течение трех лет Excel стал наиболее широко используемой программой для работы с электронными таблицами. Имеет смысл, почему большой процент производственных предприятий использует его для своего процесса планирования.

Однако Excel имеет серьезные ограничения по сравнению с более надежными и полнофункциональными программами, разработанными специально для создания и ведения производственного расписания.Ниже мы описали некоторые из распространенных проблем, с которыми сталкиваются средние и крупные производственные предприятия при использовании этой программы.

Почему Excel не подходит для создания оптимизированных расписаний:  

1. Реальность частоты ошибок

Вероятность ошибок увеличивается при ручном вводе данных в эти электронные таблицы. Фактически, исследование Гавайского университета показало, что ошибки в электронных таблицах «почти всегда возникают в нескольких процентах всех ячеек».

Хотя небольшой процент изначально не кажется угрожающим, как только электронная таблица достигает тысяч ячеек, несущих информацию, мы говорим о десятках ошибок.

Из-за деликатного процесса, связанного с вашим производственным графиком, несколько десятков ошибок могут серьезно стоить вашему предприятию. Например, просчет ключевой детали в производстве создает эффект домино, приводящий к задержке окончательной сборки.

Кроме того, вы можете случайно удалить важную информацию, которая может изменить статус материалов или создать конфликт ресурсов, даже не подозревая об этом.

2. Трудности в анализе

Программному обеспечению для работы с электронными таблицами не хватает возможностей для анализа больших объемов данных, которые часто характерны для средних и крупных объектов.Кроме того, электронные таблицы не очень хорошо подходят для быстро меняющихся производственных графиков и множественных конфигураций проектов. Эта неспособность приспособиться к изменениям приводит к катастрофе для любого предприятия, работающего в сжатые сроки.

3. Приводит к упущенным продажам

Электронные таблицы Excel

не позволяют прогнозировать будущие продажи на основе реалистичного графика. Это означает, что ваша компания вынуждена поддерживать более высокие запасы, что может увеличить затраты, или вы можете не уложиться в сроки доставки.

Использование программного обеспечения Advanced Planner and Scheduling позволяет вести учет запасов на основе реалистичного графика и соблюдать сроки поставки.Это повысит удовлетворенность клиентов и увеличит вашу прибыль.

4. Отсутствие структуры

Однопользовательские электронные таблицы позволяют одному пользователю управлять мастер-копией. Однако, когда нескольким пользователям требуется равный доступ, вероятность неправильной интерпретации данных и ошибок при вводе возрастает. Кроме того, программное обеспечение для работы с электронными таблицами не может отслеживать данные в режиме реального времени, что затрудняет анализ на месте.

5. Неизбежные неопределенности

Электронные таблицы — это инструменты расчета, а не аналитики.Если вашему предприятию требуются диапазоны, прогнозы, перепланирование или моделирование, вы быстро обнаружите ограничения использования программного обеспечения для работы с электронными таблицами. Результат: использование человеческого суждения на основе ограниченных доказательств. Программное обеспечение с аналитическими способностями обеспечивает гораздо большую точность в определении тенденций и интерпретации данных.

6. Больше труда, меньше доходов

Наконец, для того, чтобы использовать Excel в качестве основного инструмента планирования и составления графиков, требуется больше людей, которые будут сосредоточены исключительно на нем. В результате вы тратите время и ресурсы на инструмент, который должен работать сам по себе, чтобы создать наиболее оптимизированный производственный график за долю времени.

Хотя Excel является справедливым решением, когда ваша ERP не позволяет планировать, это также может привести к потере данных и времени. Кроме того, с Excel невозможно предусмотреть, что заставит вас тратить больше энергии, времени и денег на срочные заказы.

Благодаря системе расширенного планирования и составления графиков у вас будет больше времени, чтобы сосредоточиться на создании наиболее эффективного графика производства без потери денег.

 

Программное обеспечение Advanced Planning and Scheduling (APS) Программное обеспечение

Advanced Planning and Scheduling Software стало обязательным для современных производственных операций, поскольку потребительский спрос на увеличение ассортимента продукции, быструю доставку и снижение цен становится преобладающим.

Программное обеспечение для автоматизированного производства оптимизирует производственный процесс и обеспечивает контроль, необходимый для эффективного планирования, а также дает компаниям преимущество в бережливом производстве.

Эти системы помогают планировщикам экономить время, обеспечивая при этом большую гибкость при обновлении постоянно меняющихся приоритетов, производственных графиков и планов запасов, а также сокращая количество отходов в производственном процессе.

 

АПС PlanetTogether
Программное обеспечение

Advanced Planning and Scheduling Software стало обязательным для современных производственных операций, поскольку потребительский спрос на увеличение ассортимента продукции, быструю доставку и снижение цен становится преобладающим.Эти системы помогают планировщикам экономить время, обеспечивая большую гибкость при обновлении постоянно меняющихся приоритетов, производственных графиков и планов запасов. Системы APS можно быстро интегрировать с программным обеспечением ERP/MRP, чтобы заполнить пробелы, где этим системам не хватает гибкости, точности и эффективности планирования и планирования.

С PlanetTogether APS вы можете:

  • Создание оптимизированных графиков, обеспечивающих баланс между эффективностью производства и эффективностью доставки
  • Максимально увеличить пропускную способность узких мест для увеличения дохода
  • Синхронизация предложения со спросом для сокращения запасов
  • Обеспечьте доступность ресурсов в масштабах всей компании
  • Включить принятие решений на основе данных сценария

Внедрение программного обеспечения Advanced Planning and Scheduling (APS) выведет ваши производственные операции на новый уровень эффективности производства за счет использования операционных данных, которые уже имеются в вашей ERP-системе.APS — это шаг в правильном направлении повышения эффективности и бережливого производства. Попробуйте бесплатную пробную или демо-версию!


Связанное видео PlanetTogether

Ресурсы APS

Планируете ли вы преуспеть? Или не в Excel?

Способность быстро вносить изменения и адаптироваться — вот что движет рынками. Производство — это не только оперативность и гибкость, но и тестирование и внедрение новых продуктов, но даже в этой быстро меняющейся среде мы полагаемся на устаревшие инструменты, предназначенные для совершенно другого мира.

Организационный подход к раннему высокоуровневому планированию снижает затраты, расширяет совместные усилия и обеспечивает больший контроль на каждом этапе от концепции до разработки и последующих итераций и улучшений. Менеджеры по продуктам в этих организациях извлекают выгоду из технологий, которые развиваются в нужном им темпе, инструментов, которые позволяют эффективно планировать и принимать решения, согласовывая цели организации с рынками, которые они обслуживают.

И хотя преимущества использования правильных инструментов очевидны, многие организации полагаются на электронные таблицы и бумажные цепочки, даже когда сложность разработки возрастает, а время между циклами запуска сокращается.

Это кошмарный сценарий. Мы находимся в эпицентре проблем на нескольких фронтах, не только потребительского спроса, но и объединяя несколько сегментов самой организации. По мере того, как технологии продолжают совершенствоваться, использование правильных инструментов позволяет обеспечить тот тип сотрудничества, который необходим для достижения успеха, независимо от рынка, на котором вы работаете.

Сотрудничество между инженерами, менеджерами по продуктам, отделами маркетинга, продаж и даже руководителями слишком часто представляет собой разрозненный подход, повязку, натянутую с точностью до миллиметра отказа.И хотя мы видим очевидную точку отказа, мы все еще не решаемся найти лучшие решения, в данном случае планируя программное обеспечение, которое работает для организации и людей в ней.

Современные инструменты планирования и управления продуктами сопряжены с присущими им проблемами. Производители осознают необходимость цифрового преобразования конфигурации продукта, включая переход к автоматизации, визуализации и расширению возможностей анализа. Несмотря на то, что нам известно, недавний опрос Gocious показывает, что большинство менеджеров по продуктам все еще разрабатывают корпоративную стратегию, используя комбинацию электронной почты, электронных таблиц и инструментов управления проектами, которые не предназначены специально для производителей.

Электронные таблицы и электронная почта слишком негибки, неспособны к гибкости, необходимой для управления наиболее сложными частями производственного процесса. Электронные письма — это еще более разрозненный и жесткий подход, предлагающий решение ряда проблем, связанных с электронными таблицами, но только тогда, когда вы можете их найти. Оба решения далеки от идеала и не учитывают необходимые варианты масштабного сотрудничества с коллегами и руководителями.

Программное обеспечение для управления жизненным циклом продукта (PLM) немного лучше, хотя и не без проблем.Программное обеспечение PLM разработано с инженерной точки зрения и в большинстве случаев работает хорошо. Это способ связать конфигурации продукта с техническими спецификациями для обеспечения точности в производстве и итерации, хотя он столь же жесткий и еще менее удобный для тех, кто не знает, как его использовать. Например, они оставляют мало места продуктовым командам для совместной работы над функциями и предложениями продуктов, поскольку они не разрабатываются с учетом потребностей или голоса потребителя.

PLM создан для инженерных решений, а не для совместной работы тех, кто разбирается и не разбирается в наборе программного обеспечения, предназначенного для поддержания связи между ними.

В идеальном мире можно было бы найти унифицированное решение, понятное ученым и инженерам, а также менеджерам по продукции и руководителям. Это программное обеспечение будет определять направление продукта, предоставляя различным командам необходимую информацию для его использования. Это позволит согласовать организационные цели, а также поделиться определениями и конфигурациями продуктов с простотой использования, которая сделает его доступным для всех.

К сожалению, именно поэтому большинство производителей до сих пор используют электронные таблицы и электронную почту; они понятны с первого взгляда, хотя большинство согласится с тем, что это решение с некоторыми довольно большими пробелами — пробелами, в которых часто теряются важные детали.

Чтобы принимать обоснованные решения, мы должны сначала изучить программное обеспечение, которое мы используем для связи наших команд или нашей организации в целом. И пока, к сожалению, это означает, что мы слишком часто полагаемся на вековые решения, в то время как существуют лучшие варианты.

Производителям пора переосмыслить решения, которые им служат, и задаться вопросом, служат ли они своей цели или функционируют как точка потенциального отказа. Если последнее, то пришло время отказаться от этих решений в пользу чего-то лучшего.

Мазиар Адл является соучредителем и техническим директором Gocious, облачного программного обеспечения для планирования продуктов для производителей автомобилей, мобильности, промышленного оборудования и высокотехнологичных секторов, где он курирует сквозное проектирование, внедрение и разработка продуктов. Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

Вы ведете свой производственный бизнес с помощью Excel?

Хотя Excel является признанным и мощным программным обеспечением, он не идеален для ведения производственного бизнеса.

Основная причина, по которой это не работает, заключается в том, что информация хранится во многих местах и ​​в разных форматах, и поэтому практически невозможно получить значимую и своевременную критически важную для бизнеса информацию, которая поможет в принятии взвешенных и хорошо информированных коммерческих решений.

Многие компании оказываются в ситуации, когда у них есть система учета с очень ограниченным функционалом в других частях их бизнеса; система управления контактами и несколько других электронных таблиц и баз данных доступа, а также множество трудоемких ручных процессов.

Единая база данных, полностью интегрированная система ERP решает эту наиболее распространенную проблему.

Excel также затрудняет отслеживание сложных процессов, связанных с эффективным ведением бизнеса в режиме реального времени. Большинство современных ERP-систем поддерживают рабочий процесс, который помимо стандартной функциональности позволяет инициировать системные действия (например, отправку отчета по электронной почте или уведомление поставщика) на основе событий внутри системы.

Программное обеспечение

ERP было разработано для повышения эффективности бизнеса.ERP расшифровывается как «Планирование ресурсов предприятия» и предназначено для удовлетворения потребностей всего предприятия путем объединения всей информации и процессов в одном месте, чтобы при необходимости они были видны всей организации.

Это расширяет возможности как персонала, так и руководства.

Программное обеспечение

ERP — очень мощная альтернатива электронным таблицам Excel, способная автоматизировать очень сложные процессы, что даст бизнесу преимущество.

Что такое программное обеспечение ERP для производства?

ERP — это аббревиатура от Enterprise Resource Planning. Это тип программного обеспечения для бизнеса, которое интегрирует и запускает все сложные процессы, необходимые для эффективного ведения бизнеса.Это включает в себя отслеживание сырья, управление запасами и их оптимизацию, планирование и составление графиков производства, финансовый контроль и управление отношениями с клиентами.

Программное обеспечение

Manufacturing ERP позволяет предприятиям выявлять расточительство, устранять неэффективность, улучшать отношения с клиентами и облегчать совместную работу в режиме реального времени.

Как производство программного обеспечения ERP может помочь моему бизнесу?

Программное обеспечение

ERP позволяет предприятиям лучше понимать и контролировать свои операции в цепочке поставок.Доступ к этой информации позволяет предприятиям принимать успешные бизнес-решения и не отставать от конкурентов.

Программное обеспечение

ERP обеспечивает полную прозрачность операций, что упрощает выявление проблем, чтобы сотрудники могли принимать более обоснованные решения.

Благодаря интеграции в режиме реального времени между финансами, дистрибуцией и производством данные всегда актуальны.

Программное обеспечение

ERP также может помочь предприятиям стать более эффективными за счет повышения производительности за счет устранения необходимости дублирования задач и ручного ввода.Он также может автоматизировать очень сложные процессы, которые существуют при управлении успешным бизнесом.

В отличие от Excel, производственное программное обеспечение ERP также может значительно снизить вероятность человеческой ошибки при вводе данных.

Многие предприятия сообщают о немедленных результатах сразу после перехода с Excel на программное обеспечение ERP. Им гораздо проще отслеживать каждый аспект бизнеса в одном удобном для пользователя приложении.

Они также обнаружили, что бухгалтерский учет и финансы особенно надежны и точны, не говоря уже о гораздо меньших затратах времени, что фактически экономит деньги бизнеса в долгосрочной перспективе.

Еще одним важным преимуществом программного обеспечения ERP является то, что оно позволяет предприятиям поддерживать тесные связи с отраслью, в которой они работают. Это позволяет им быстро реагировать на потребности клиентов по мере их возникновения. Кроме того, программное обеспечение ERP может расти вместе с бизнесом, чтобы реагировать на будущие потребности.

Большинство производственных ERP-приложений также доступны для мобильных устройств, таких как планшетные ПК. Таким образом, работодатель может получить доступ к жизненно важной и актуальной информации в любое время и будет информировать сотрудника о любых важных обновлениях, касающихся любого аспекта деловых операций.

Предприятия, использующие приложения ERP, также получают поддержку от производителя программного обеспечения и регулярно обновляются для добавления новых функций и повышения производительности.

Итак, если вы управляете производственным бизнесом и все еще используете электронные таблицы Excel для ввода данных и выполнения сложных процессов вручную, почему бы не взглянуть на производственное программное обеспечение ERP и посмотреть, как оно может улучшить бизнес-операции, сэкономить время и деньги и убедиться, что Ваш бизнес остается впереди конкурентов? Существует множество отличных программных пакетов ERP для производства, доступных от различных компаний, которые автоматизируют сложные процессы и упрощают их мониторинг.

Почему бы не провести онлайн-исследование программного обеспечения ERP и не найти лучший пакет для вас и вашего бизнеса.

Многие производственные предприятия по-прежнему не осознают возможности производства программного обеспечения ERP и преимуществ, которые оно предлагает. Они продолжают вручную вводить сложные процессы в электронные таблицы Excel и использовать другие аналогичные или даже менее эффективные методы, что не только крайне неэффективно и дорого, но и подвергает бизнес риску отставания от конкурентов и чрезвычайно подвержено человеческим ошибкам, особенно при вводе данных. дублируется в нескольких местах.

Следует ли использовать Excel при планировании производства в Business Central?

Является ли Excel подходящим дополнительным инструментом для поддержки планирования производства в компании? Многие производственные компании, использующие систему EPR Microsoft Dynamic 365 Business Central, включая модуль «Производство», ответят на этот вопрос однозначно «да». Они работают с ним и смирились с его мелкими и крупными недостатками. Но действительно ли Excel является подходящим инструментом для надежного и оптимального планирования производства? В чем опасность использования Excel для управления производством в Microsoft Dynamics 365 BC? Вот о чем этот пост в блоге.

Прежде всего, позвольте мне отметить, что основное внимание нашей компании уделяется разработке расширений визуального планирования для D365 BC Manufacturing, которые называются Visual Production Scheduler и Visual Advanced Production Scheduler. Идея этой записи в блоге возникла из-за того, что в ходе опроса многих клиентов, которые используют наши расширения, они заявили, что они ранее работали с Excel в течение многих лет . Поэтому как маркетолог я попытался выяснить, что заставило их отказаться от Excel в пользу нашего визуального планировщика.Здесь я собрал некоторые плюсы и минусы с использованием  Excel для планирования производства в D365 BC и указал на ценность, которую визуальные расширения планирования привносят в процесс. Возможно, это поможет вам решить, когда вам пора переходить на следующий уровень планирования производства.

 

Dynamics 365 BC Manufacturing — гигант данных

Система EPR, такая как Microsoft Dynamics 365 BC, производит массу данных. Он должен собирать все данные по цепочке процессов, такие как заказы, клиенты, ресурсы, материалы и т. д.Большим преимуществом для всех и особенно для производственного планирования является то, что все данные доступны в одной системе, все в компании работают на основе одних и тех же данных, а изменения данных немедленно учитываются во внутренних расчетах, такие как расчет сроков поставки, распределение ресурсов по операциям и т. д. Но поскольку все эти данные представлены только в таблицах, карточках и отчетах , планировщики ищут общий обзор .И здесь в игру вступает Excel.

 

Excel приносит пользу, предоставляя четкую общую картину

Загрузка данных в Excel быстро выполняется с помощью встроенной функции экспорта в D365 BC, чтобы затем их можно было визуализировать в виде доски планирования . Таким образом, вы получаете графический, ориентированный на время обзор заказов, операций, распределения ресурсов и дат поставки, которые вы ищете.

Использование Excel для создания графической доски планирования является первым выбором для многих небольших компаний, особенно потому, что является частью пакета Office , поэтому дополнительных затрат не потребуется.И, эй, любой может работать с Excel, не так ли? Итак, Excel — это бесплатный инструмент с большими преимуществами .

Кроме того, мы часто слышим, что компании знают, что их управление данными в D365 BC не является на 100% точным. Расчеты, которые затем делает D365 BC, не могут быть перенесены 1 к 1 в практику планирования и должны быть скорректированы планировщиком производства в Excel и рассчитаны соответствующим образом.

 

А вот и слабые места

Если вы работаете с Excel, то наверняка знаете о некоторых слабых местах:

Работать с Excel может любой, но для создания сложной планировочной доски требуются определенные экспертные знания, как в отношении инструмента, так и самого производства.В большинстве случаев, особенно в небольших компаниях, этой специальной компетенцией занимается только один человек . Многим небольшим компаниям знакома эта ситуация: если планировщик болеет или находится в отпуске, производственный процесс идет то вверх, то вниз.

Другим опасным моментом является то, что Excel в некоторой степени подвержен ошибкам . Простая опечатка в поле, неправильная ссылка, закравшаяся при копировании ячейки, формула, которая была случайно перезаписана… Эти ошибки на первый взгляд не заметны в листе Excel, потому что формулы расчета и отношения, работающие в фон не виден непосредственно в таблице.

Уникальные экспертные знания, подверженность ошибкам — есть еще два опасных момента, о которых вы можете не знать: вы работаете с данными ВНЕ ERP-системы ! Вы экспортируете данные из D365 BC и импортируете их в свой лист Excel. Что это значит: а) Ваш расчет в Excel всегда является снимком . Если что-то изменится в данных в системе ERP после экспорта, например. машина ломается, это уже не учитывается в вашем расчете. b) Вы фальсифицируете данные в своей ERP-системе , когда вручную корректируете назначения, последовательности, время обработки и т. д.в листе Excel для управления вашим производством. Вы меняете данные с D365 BC и обратно не пишете. Система больше не рассчитывает с реальными данными. И все же вы внедрили ERP-систему специально для того, чтобы работать с общей системой данных.

 

Расширения визуального планировщика выводят вас на новый уровень

Почему наши клиенты отказываются от использования Excel в качестве дополнительного инструмента планирования и вместо этого выбирают наши визуальные планировщики? Вот что нам дали по разуму:

 

# Excel не масштабируется за счет увеличения количества заказов

Вначале наши клиенты могли обрабатывать свои производственные заказы с помощью Excel в сочетании с глубоким личным опытом ежедневного планирования.Однако по мере увеличения количества заказов росли и параметры планирования, с которыми они работали. Это был конец Excel и их личных, действительно превосходных навыков планирования:

«Мы столкнулись с множеством проблем с течением времени, когда мы увидели, что наши заказы растут: эти проблемы были, например. конфликты в планировании, срыв сроков поставки, неоптимизация ресурсов. В нашем планировании и операциях было много несоответствий, которые необходимо было устранить». Вадим Рассоленко, Kutterer RUS (читать полностью)

 

# Excel является внешним инструментом и не является частью ERP-системы

Наши клиенты искали готовую цифровую доску для планирования, которую можно было бы быстро и полностью интегрировать в D365 BC , простую в использовании без дополнительной разработки, но с универсальными и расширенными функциями планирования.Они больше не хотели делать обходной путь через экспорт данных и работать с малофункциональной доской планирования, созданной в Excel.

 

# VPS могут использовать все в компании

Наши визуальные планировщики не находятся в руках одного человека, так как они являются частью ERP-системы. Их может вызывать отдел продаж так же, как и менеджер торгового зала. Они держат всех на одном уровне информации — сотрудников, планировщиков производства, менеджеров и т. д.Клиенты сообщили нам, что коммуникация внутри компании значительно улучшилась, потому что тот же уровень знаний обеспечивает гораздо большую прозрачность.

«Сегодня многие проектировщики используют этот инструмент в различных инженерных отделах». Джоаб Мак’Онгул, Davis & Shirtliff (читать полностью)

 

# VPS визуализирует производственные процессы с 1 по 1

Полная интеграция означает, что наши визуальные планировщики отражают существующие данные 1 к 1. Таким образом, в некоторых случаях наши клиенты также получают большую прозрачность и контроль над процессом.И выявить слабые места самостоятельно 🙂

«Производство оказалось намного сложнее, чем предполагалось. При составлении маршрутов для всех продуктов мы обнаружили, что эти знания были у нескольких сотрудников, что является фактором риска для нашей компании».

 

# Ошибки в D365 BC стали видны с VPS

Кроме того, есть еще один эффект, который нельзя недооценивать и который обычно связан с преимуществом визуализации: если вы визуализируете данные, даже ошибочные данные в системе становятся видимыми .Поскольку VPS упрямо берет данные из D365 BC и вводит их как есть, планировщик может сразу распознать, если, например, маршруты были введены неправильно. И наоборот, также становится легче идентифицировать процессы, которые можно оптимизировать , тем самым экономя время и деньги.

 

Итак, следует ли использовать Excel для планирования производства в D365 BC?

Как я уже говорил ранее, Excel, безусловно, является приемлемым выбором для многих небольших компаний с простой производственной структурой, он бесплатен и прост в использовании.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.