Сборка шариковых ручек на дому: Работа на дому сборка шариковых ручек в России: Вакансии на дому сборка шариковых ручек в России

Оборудование для производства шариковых стержней для ручек

1-й этап: производство трубки для стержня. Цена с завода за комплект: 11000$.

1. Пластиковый экструдер
Применение: растопленная пластмасса выдавливается через пресс-форму, напряжение 380V, мощность: 13 кВт, продукции за один час около 1500 метров. Габариты: 2 метра, 1,2 метра, 1,5 метра, Вес: 800 кг.
2. Вакуумный охладительный стенд
Применение: корректировка размера пластиковых труб, посредничество, напряжение 380V, мощность: 1,1 кВт, Размер формы: 3 х 0,4 х 1,2 м (Д × Ш × В), вес: 230 кг.
3. Станок для обрезки вытягиваемой трубки
Применение: резка скорректированной пластиковой трубки, напряжение 220В, мощность: 1,1 кВт, Выход: около 10000 в час, частота контроля, формы

Размеры: 1,3 х 0,7 х 1,5 (Д × Ш × В) вес: около 300 килограммов.

2-й этап: автоматическая сборка шариковых стержней. Цена с завода: 5000$.

1, Емкость: 25-30 штук в минуту
2, Габариты: 1200mm × 700mm × 1300mm (Д × Ш × В)
3, Мощность: Электромотор 0,75 кВт, общая 1kw напряжение: 220v/380v рабочее напряжение: 36V
4, вес нетто: 380kg Специальные спецификации могут быть разработаны.

Основные функции: сборка четырех частей шарикового стержня «медный наконечник, стальной шарик, чернила и пластиковая трубка». Восьми-ступенчатая машина работает по принципу поднятого колеса и рычага. Канат подачи посылает пластиковые трубки в разных позициях всей процедуры для объединения компонентов. Кроме этого, воронка падающего материала и вибратор оборудованы так, что пластиковые трубки и медные наконечники вводятся в комбинирующее устройство идеальным способом.
Восьми-ступенчатая машина выполняет восемь процедур:
1. Объединение
2. Нажим трубы
3. Заполнение чернил A
4. Заполнение чернил B
5. Сборка шара
6. Обработка 68 ° 7.
7. Обработка 72 ° 8.
8. Заполнение маслом на стеклянной основе и прописывание.

Процедуры сборки следующие:
1. Объединение: Объединение медного наконечника с одним концом пластмассовой трубы.
2. Нажим трубы: Нажим соответствующей части пластмассовой трубы к острию бабочки для фиксации пружины.
3. Заполнение чернилами: Заливка правильного количества чернил в пластмассовую трубу.
4. Сборка: Монтаж соответствующего стального шарика к наконечнику ручки.
5. Восстановление: После того, как шар вошел в наконечник ручки, чтобы позволить шару не падать из наконечника и гарантировать плавную пропись ручки, стержень подвергается еще двум процедурам.
6. Заполнение маслом на стеклянной основе, что позволяет избежать переполнения чернил. Прописывание на соответствующей части.

cборка стержня

Порядок процедур в типе 97A:
1. Объединение
2. Нажим трубы
3. Заполнение чернил
5. Сборка шара
6. Обработка
7. Восстановление
8. Заполнение маслом на стеклянной основе и прописывание.

Порядок процедур в 97B:
1. Заполнение чернил
2. Объединение
3. Нажим трубы
4. Заполнение маслом на стеклянной основе и прописывание. (введение медных наконечников, добавление стеклянной основы, высококачественного стального шарика)

Центробежная машина (2000 $)

Основная функция: удаление воздуха из стрежня. В собранном стержне всегда находится малое количество воздуха, что влияет на качество прописывания. Центрифуга выбрасывает воздух из стержней, что обеспечивает гладкую непрерывную пропись.
Мощность: 1,5 kw
Скорость: 0-2500 оборотов/мин
4000 шт. на 1 бак; время вращения одного бака 6 мин.
Размер: 1100*500*900 мм
Вес нетто: 106 кг.

Установка роликовых направляющих — Блог

При сборке корпусной мебели нередко выполняется установка роликовых направляющих, при помощи которых выдвигаются ящики. На первый взгляд это несложный процесс, который под силу даже начинающим мастерам. Однако монтаж фурнитуры требует внимательного и ответственного подхода, ведь именно от него во многом зависят срок службы и функциональность готовой конструкции.

Особенности роликовых направляющих

Роликовые направляющие представляют собой две металлических рельсы, между которыми располагаются пластиковые колеса. Благодаря роликам обе части подвижного механизма могут двигаться в разном направлении, увлекая за собой ящик на корпусном модуле.

Полозья на роликах отличаются доступной ценой, легко поддаются ремонту, а их монтаж, при грамотном подходе к работе, не составляет труда. Почти единственным ограничением для установки роликовых направляющих являются слишком массивные ящики, которые могут привести к быстрому износу фурнитуры.

Монтаж роликовых направляющих на выдвижные ящики

В процессе монтажа полозьев один из рельсов крепится на боковые стенки корпуса мебели, а второй – непосредственно на ящик. Благодаря такому размещению планок, они нисколько не уменьшают полезное пространство внутри модуля. Чтобы избежать отсоединения ящика от шкафа, в конструкции предусмотрены специальные ограничители, которые выглядят как неровности на рельсах. Специальные отверстия на всем протяжении планок позволяют удобно монтировать их при помощи саморезов.

Прежде чем устанавливать выдвижные ящики на роликовых направляющих, важно определить точное местоположение планок на боковых стенках корпуса, чтобы избежать перекоса конструкции. Ящик должен располагаться ближе к нижнему краю фасада, но при этом не выступать за его пределы. При выборе места его расположения можно провести перпендикулярную линию карандашом, по которой и будет крепиться рельс.

Приступая к монтажу, для начала следует распечатать упаковку с механизмом и проверить его на работоспособность. Далее весь процесс установки проходит следующим образом:

1. Одну из планок прикладывают к разметочной линии так, чтобы разметка была видна в каждом техническом отверстии рельса.
2. В первое отверстие вкручивают саморез, затем размечают точку под крепеж во втором отверстии (с другого конца планки) и ввинчивают в отмеченное место еще один саморез. Чтобы дополнительно укрепить всю конструкцию, можно вкрутить дополнительный крепеж в отверстие, которое располагается в верхней части рельса. Подобные манипуляции повторяют для планок под все ящики, то есть крепят по паре рельсов на обе стойки корпуса.
3. На следующем этапе установки роликовых направляющих переходят непосредственно к ящикам. Для этого используют вторую часть механизма, которую накладывают на нижний угол ящика, выравнивают и прикручивают саморезами. Направляющую необходимо разместить строго под дно ящика, внахлест на ДВП. Поскольку корпусная мебель изготавливается из разных материалов, во избежание их разрушения отверстия под саморезы изначально проделывают дрелью.
4. Последний этап – установка ящика с одним рельсом во вторую направляющую. После этого можно ставить фасад и прикручивать ручки.

При правильной установке выдвижные ящики на роликовых направляющих будут исправно служить на протяжении долгого времени. Ограничители в конструкции рельсов позволят избежать повреждения задней стенки корпуса и сохранить привлекательный вид фасадов.

Смотрите также

Как выбрать

Кухонные выдвижные ящики Модерн Бокс (Modern Box)

Модерн Боксы — назначение и особенности систем выдвижения бренда GTV

8214 просмотров

Подробнее

Как выбрать

Сетчатые корзины для шкафов и гардеробных систем

Сетчатые корзины для шкафов — широко используемые удобные контейнеры для хранения одежды в гардеробных системах.

11723 просмотров

Подробнее

Как выбрать

Направляющие для выдвижных ящиков: шариковые или роликовые?

Выдвижной ящик — повсеместно используемый функциональный мебельный элемент. Фактически это емкость для хранения предметов, устанавливаемая в мебельные конструкции различного назначения.

15062 просмотров

Подробнее

Как использовать

Установка роликовых направляющих

При сборке корпусной мебели нередко выполняется установка роликовых направляющих, при помощи которых выдвигаются ящики. На первый взгляд, это несложный процесс, который под силу даже начинающим мастерам, однако монтаж фурнитуры требует внимательного и ответственного подхода, ведь именно от него во многом зависят срок службы и функциональность готовой конструкции.

39990 просмотров

Подробнее

Как выбрать

Ручка Гола (Gola) и ее аналоги: преимущества, комплектующие, особенности монтажа

Профили Gola и их конструктивные аналоги — набирающая все большую популярность система открывания фасадов, без использования традиционных мебельных ручек.

27448 просмотров

Подробнее

Как сделать

Как установить мебельный газлифт?

Мебельный газлифт прямого действия – механизм для открывания фасада вверх и закрывания вниз, а также для фиксации открытой мебельной дверцы в определенном положении.

12364 просмотров

Подробнее

Как выбрать

Амортизаторы для мебели

Амортизаторы для мебели – важные бытовые приспособления, обеспечивающие тишину при эксплуатации мебельных изделий и увеличивающие срок их службы.

9885 просмотров

Подробнее

Как выбрать

Мебельные петли для шкафов: разновидности

Новые тенденции в дизайнах современных интерьеров повышают требования к изготовлению мебели. Элементы модульных конструкций становятся функциональнее: хочется, чтобы дверцы шкафов можно было открывать наверх, распахивать максимально широко или вовсе сделать дверцы-гармошки.

12271 просмотров

Подробнее

Как выбрать

Как выбрать светодиодную ленту

Виды LED-лент, их основные характеристики и блоки питания к лентам.

8662 просмотров

Подробнее

Как использовать

Рейлинги для кухни

При использовании горизонтальных рейлингов их размещают на высоте около 40–50 см от столешницы. Расстояние от верхних модулей до трубы должно составлять не менее 8–10 см. Минимально приемлемой высотой размещения конструкций от пола является 90 см, максимум – от 170 до 180 см.

11963 просмотров

Подробнее

Как выбрать

Виды ручек для мебели

Мебельные ручки – маленькая, но значимая деталь. Это акцент, который помогает поддержать выбранный в интерьере стиль. Если вы заказываете новую мебель или желаете обновить уже имеющуюся — у вас всегда есть возможность подобрать ручки отдельно, и очень важно выбрать их правильно.

13495 просмотров

Подробнее

Полезные идеи домашнего мастера

Иногда в быту, у домашнего мастера, возникает временная или даже разовая потребность в том или ином инструменте. Покупать их в таком случае экономически нецелесообразно. А после использования они могут валяться то там, то здесь, вызывая раздражение и желание выбросить на свалку.
Ниже рассмотрим, как изготовить некоторые приспособления своими руками из подручных материалов, не обладая глубокими теоретическими познаниями и разносторонними практическими навыками.

Нежные накладки на губки слесарных тисков

При зажиме в тисках заготовок из дерева или других мягких материалов всегда есть риск их повреждения. Чтобы избежать дефектов, на металлические губки нужно сделать деревянные накладки.
Для этого вырезаем два бруска примерно равных по размеру губкам тисков. В центре широкой стороны накладок высверливаем глухие отверстия по глубине и диаметру соответствующие круглым неодимовым магнитам-таблеткам.


Заливаем в углубления термоклей, вставляем магниты и плотно загоняем их до конца с помощью деревянного бруска и молотка. Раздвигаем тиски и стороной с магнитом прикладываем накладки к губкам.


Теперь зажимаем в тисках детали из любых мягких материалов, не боясь их испортить, и спокойно обрабатывать: резать, шлифовать, сверлить и т. д. Когда надобность в накладках отпадает, их легко снять, соединить друг с другом и сохранить до следующего раза.

Отвертка из болтового соединения

В быту удобно пользоваться отверткой, состоящей из рукоятки, стержня и набора насадок или бит. Если под рукой оказались лишь насадки, то из-за малых размеров воспользоваться ими невозможно: трудно ухватить пальцами и, тем более, создать необходимое усилие.
В таком случае в качестве рукоятки для бит подойдет комплект из болта, гайки и двух плоских увеличенных шайб. Для этого нужно две одинаковые по размеру биты помесить между шайбами, надетыми на болт, и сверху крепко затянуть гайкой.


Возможны два варианта расположения насадок: параллельно друг другу и симметрично относительно болта или по диаметральной линии болтового соединения. В обоих случаях рабочие части бит направляются в противоположные стороны.

Ручка для инструментов из дверной петли

Универсальную дверную петлю не трудно превратить в ручку для инструментов. Для этого необходимо вытащить стальной стержень и заменить его соответствующим по диаметру и более длинным болтом с резьбой на конце.


На резьбовую часть болта накручиваем деревянную ручку с алюминиевым колпачком для предотвращения растрескивания при затяжке. В крайние отверстия пластин вставляем винты и навертываем с противоположной стороны гайки-барашки.



Зажав между крыльями петель нужный инструмент (ножовочное полотно, надфиль, несколько слоев наждачной бумаги и др.), можно с комфортом и достаточной безопасностью пилить, обрабатывать торцы, делать выемки, шлифовать и т. д.


Зажимаем наждачную бумагу.

Ручка-держатель для электродов

После износа или поломки инструмента остаются пластмассовые рукояти, из которых можно сделать удобную и надежную ручку-держатель для электродов. Зажимаем ее в тиски и сверлим отверстие в центре переднего торца до выхода сверла в полое пространство.

Многожильный провод силового кабеля обматываем вокруг болта, затягиваем гайкой и проталкиваем сборку по полости внутри ручки до его выхода из просверленного отверстия.

Навинчиваем на болт и затягиваем гайку. Затем накручиваем удлиненную гайку, предварительно просверлив в ней боковое отверстие.


Со свободного конца удлиненного метиза вворачиваем небольшой болт.

Вставляем в боковое отверстие электрод, затягиваем болт на торце удлиненной гайки и самодельная ручка-держатель готова к сварочной работе.

Инструмент для шлифовки

Если нет гриндера, его может заменить самодельное шлифовальное приспособление. Для этого необходимо отрезать две пары деревянных брусков и обработать их со всех сторон болгаркой. Сложив попарно, наметить на верхних брусках по краям центры двух отверстий и просверлить их насквозь через оба бруска.

В один из каждой пары брусков по центру вбивается гвоздь, чтобы он вышел с другой стороны на 15-20 мм. Затем бруски попарно стягиваем болтами, подложив под головки и гайки, увеличенные шайбы.

Отрезаем от ленты наждачной бумаги необходимую длину и вставляем концы между брусками, заранее ослабив гайки на болтах, после чего их вновь следует затянуть.



Помещаем собранную конструкцию вместо ножовочного полотна на корпус пилы по металлу с помощью гвоздей и натягиваем ленту наждачной бумаги.

Самодельное шлифовальное устройство готово для работы с деревом и металлом.

Ручка-держатель для электродов на основе сверлильного патрона

Для этого на болт накручиваем две гайки и, держа его перпендикулярно патрону, привариваем их к тыльной стороне сверлильного патрона. Выкручиваем болт, обхватываем его многожильным проводом силового кабеля и затягиваем гайкой.
Просовываем болт с закрепленным проводом через пустотелую пластмассовую ручку с заранее просверленным спереди отверстием, пока болт не пройдет через него и не выйдет наружу.

Закрепляем болт на ручке гайкой и наворачиваем две гайки, приваренные к сверлильному патрону, на конец болта. Вставляем в патрон электрод и закрепляем его, вращая корпус патрона. Самоделка готова к сварочным работам.

Приспособление для снятия изоляции с проводов

Не всегда может оказаться в наличии инструмент для этой цели – стриппер. Но его не трудно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого берем две пластиковые трубки и туго обматываем их скотчем в несколько слоев.


Зажимаем трубки в тиски и дрелью сверлим отверстия в месте стыка трубок, например, слева направо, последовательно увеличивая диаметр сверл. Затем разрезаем скотч и выбираем одну из трубок для дальнейшей обработки.
Вновь зажимаем ее в тиски и соответствующим сверлом по оставленным следам от первого цикла сверления формируем полный профиль прорезей, который по мере увеличения диаметра сверла будет длиннее, шире и глубже.



Вставляем в трубку с торца подходящий по длине и высоте сменный клинок коврового ножа лезвием в сторону прорезей и самодельный стриппер готов к работе.

Чтобы им воспользоваться, достаточно в зависимости от диаметра провода выбрать соответствующее углубление на трубке и, слегка придавливая провод сверху пальцем, прокрутить его на один оборот и потянуть к себе. В руке у вас останется провод с оголенным жилой, а на стриппере – часть изоляции.

Ручка-держатель для инструментов

Для этого варианта универсальной ручки-держателя нам понадобится сверлильный патрон и удлинитель (переходник) с гайкой и резьбой на конце, который вкручивается в корпус патрона.

Для улучшения эксплуатационных возможностей устройства выворачиваем до предела патрон и помещаем внутрь с рабочей стороны винт с круглой конической головкой и ввинчиваем его дрелью.

Затем берем готовую ручку из дерева с металлическим усилением на концах. Примеряем удлинитель патрона и для повышения надежности сажаем его на двухкомпонентный клей в отверстие ручки.



После некоторого времени, нужного для затвердевания клея, ручка готова к применению. Удерживая патрон, и, вращая ручку вправо, закрепляем инструмент, влево – освобождаем. Это может быть надфиль, бита, ключ и т. д.



Универсальный гаечный ключ.

Смотрите видео

Ручка токарная 101

Оснастка

Все каталоги посвящены принадлежностям для изготовления ручек, но если у вас есть токарный станок и несколько токарных инструментов, вам не нужно тратить много денег для начала. Сравните свой арсенал с стартовым комплектом Pen Turner, показанным справа. Некоторые из этих элементов не нуждаются в представлении; некоторые из них могут сидеть у вас в магазине. Некоторые специальные предметы заслуживают пояснения.

Заготовки для ручек. Можно купить готовые заготовки, либо распилить самостоятельно.Опытные токарьи могут делать ручки из пластика, металла и даже кости, но вначале выбирайте менее экзотические породы дерева, которые стабильны и легче обрабатываются, такие как вишня, клен или орех.

Сверла. Заготовки необходимо просверлить, чтобы они подходили к комплекту. Вы можете использовать хорошую коронку, но насадки для ручек заточены для сверления прямых и глубоких отверстий без засорения. Убедитесь, что ваша насадка соответствует вашему набору ручек. (Для сигарной ручки вам понадобится насадка 10 мм.)

Эпоксидная смола. Вам понадобится надежный способ прикрепить латунь к заготовке. Эпоксидная смола не так быстро схватывается, как цианоакрилатный клей (ЦА), но, пока вы не овладеете искусством монтажа трубки, вы по достоинству оцените несколько дополнительных минут рабочего времени.

Ручная мельница. Этот нож, состоящий из двух частей, позволяет легко собирать бочки и ручки без зазоров. Вал скользит в латунную трубку и очищает ствол, в то время как головка триммера сглаживает концы для идеальной подгонки деталей. (Для сигарной ручки вам понадобится триммер с стержнем 10 мм.)

Оправка и подвижный центр. Эти два элемента соединяются, чтобы закрепить заготовку на токарном станке. Вставьте оправку в переднюю бабку, наденьте втулки и заготовку на вал, а затем закрепите узел гайкой оправки. На свободном конце стержня имеется выемка, чтобы соответствовать живому центру задней бабки. Имеются оправки и центры с подвижной головкой с конусами Морзе №1 и №2. Купите размер, который подходит вашему токарному станку.

Втулки. Эти металлические кольца устанавливаются на обоих концах заготовки, чтобы указывать, когда следует прекратить вращение.(Для этого проекта вам потребуется набор втулок № 147161, 4,29 доллара США.)

Отделка трения. Обработайте заготовку до того, как она выйдет из токарного станка. Чтобы создать гладкую поверхность, просто нанесите, дайте высохнуть, а затем отполируйте.

Стартовый комплект для токарного станка

Как изготавливаются шариковые ручки?

Шариковая ручка (также «биро» и «шариковая ручка») — это пишущий инструмент с металлическим шариком на конце, который катит и перемещает чернила из внутреннего резервуара на поверхность, на которой перо пишет, и в то же время работает как буфер между чернилами в резервуаре и воздухом снаружи и защищает эти чернила от высыхания.

Шариковые ручки сделаны из металла, пластика и некоторых других химикатов. Когда они были впервые сделаны, для мяча использовалась сталь. Сегодня используется текстурированный карбид вольфрама, поскольку он устойчив к деформации. Острие, удерживающее мяч, выполнено из латуни — сплава меди и цинка. Латунь очень устойчива к коррозии, имеет красивый цвет и легко принимает желаемую форму. Он часто используется для других частей пера, таких как чернильный картридж, корпус пера или пружина.Некоторые корпуса сделаны из алюминия и могут быть покрыты золотом, серебром или платиной с помощью более дорогих ручек. Чернила должны быть плотными, очищенными от частиц, не слишком быстро высыхать в резервуаре и при этом достаточно быстро высыхать на бумаге.

Шариковые ручки производятся серийно, и первый шаг — это изготовление чернил. Рабочие (называемые компаундерами) управляют компьютерами, которые, в свою очередь, контролируют, как будет обрабатываться сырье для чернил. Материалы заливаются в дозировочные резервуары и смешиваются в соответствии с рецептурой чернил.Чтобы помочь им тщательно перемешаться, материалы в контейнерах нагревают или охлаждают, в зависимости от того, какие материалы используются и как они взаимодействуют друг с другом. Компьютеры также контролируют это, а также скорость смешивания. Во время изготовления чернил выполняется контроль качества, чтобы гарантировать, что готовые чернила в конечном итоге будут иметь желаемые свойства.

Металлические детали для шариковых ручек выполняются при смешивании чернил. Шарики из карбида вольфрама редко поднимаются производителем ручки и обычно покупаются у сторонних поставщиков.Металлическое острие и корпус изготовлены из латуни, которую предварительно разрезают на небольшие диски. Эти диски нагреваются, что приводит к их размягчению. Смягченные диски заливаются в камеру сжатия, где им будет придана форма. Эта камера имеет стальной плунжер и подпружиненный плунжер выталкивателя. Когда стальной плунжер прижимает металл, он втягивает плунжер. В результате металл помещается в форму для литья под давлением, где он принимает желаемую форму. Затем излишки металла, не подходящие для формы, соскабливаются и перерабатываются, в то время как матрица открывается и освобождает фигурную часть ручки.

Поскольку они используют другую машину, пластиковые детали ручки изготавливаются одновременно. Их изготавливают методом экструзии или литья под давлением. Пластик в виде гранул или порошка поступает на завод. Он подается в большой бункер, а оттуда в большой спиральный шнек, который направляет гранулы в нагреватель, который разжижает их. Затем массу продавливают через матрицу, охлаждают и разрезают. Более сложные детали формуются методом литья под давлением. Разжиженный пластик принудительно впрыскивается в форму.Осталось остыть. После охлаждения форма открывается, и пластиковая деталь сохраняет свою форму.

Когда все детали сформированы, шариковая ручка собрана. Сначала к резервуару прикрепляется вольфрамовый шарик, в который затем вводятся чернила желаемого цвета. Если готовая шариковая ручка будет выдвигаться, на следующем этапе будет добавлена ​​пружина. Собранные части наконечника и резервуара затем помещаются в кожух крышкой и торцами. После нанесения покрытия и декора ручка очищается и упаковывается для продажи.

Монтажный пресс для разборки ручки | Токарные инструменты

Пресс-ручка для сборки / разборки.

Теперь вы можете разбирать и собирать детали пера с помощью одного простого в использовании инструмента. Работает как традиционный пресс для пера, обеспечивая надежность и точное соединение частей пера, а функция разборки дает вам неоценимый способ разобрать практически любое перо.

Вы получите следующие компоненты:

— Пресс в сборе с регулировочными салазками и рукояткой

— 6 штанг демонтажных

— Пружинный стопор

— 6 дюймовтрубки soft grip

— Втулка механизма 7мм для защиты деталей

Характеристики ручки в сборе:

— Монтажный зажим обеспечивает более 250 фунтов. давления, чтобы плотно и точно прижать детали друг к другу.

— Подпружиненный цилиндр действует как третья рука для быстрого и легкого позиционирования деталей

— Механизм с гладкими салазками надежно и мгновенно перемещает сборочный упор в положение

— Затем фиксирующий рычаг надежно фиксирует шток на месте по резьбе.

— Быстро преобразуется в пресс для разборки за счет снятия пластмассового упора.

Особенности разборки:

— Уникальная конструкция поршня легко выталкивает детали из трубки ручки

— Выжимает детали с давлением более 250 фунтов

— 6 демонтажных стержней подходят почти для всех диаметров труб и конфигураций деталей; включая наконечники пера и зажимы.

— Специальная разборная втулка для 7-миллиметровых механизмов позволяет разбирать и 7-миллиметровую ручку.

— Трубка с мягким захватом и зажим с V-образным профилем обеспечивают отличную защиту деталей в процессе разборки

— Просто вставьте пластиковый стопорный элемент обратно, чтобы быстро превратить его в пресс для сборки ручки.

Инструкции по сборке / разборке перьевого пресса

За международную доставку может взиматься дополнительная плата.

Nador Street История здания: первопроходец шариковой ручки Андор Гой получил признание

Фасад здания CEU на улице Надор, 11 недавно был украшен мемориальной доской, посвященной изобретателю Андору Гою, сыгравшему значительную роль в разработке шариковой ручки массового производства.

Английская и венгерская мемориальные доски посвящены работе и памяти Гоя, чья компания по производству коммерческих машин Goy and Kovalszky работала в здании с 1929 года до его национализации в 1949 году. Гой, директор и совладелец компании, начал экспериментировать с шариковыми ручками. в 1938 году, что в конечном итоге привело к созданию первой венгерской шариковой ручки GO-PEN. Однако, как это часто бывает, венгерскому изобретателю приходилось бороться до тех пор, пока он жил, чтобы получить гонорары, заработанные за свое изобретение.

Концепция шариковой ручки и некоторые прототипы уже существовали в 19 веке, но они были неприменимы, поскольку проблема обеспечения постоянного потока чернил на шарик еще не была решена. Чтобы преодолеть это препятствие, Андор Гой разработал точную и инновационную систему, которая обеспечила аккуратный и постоянный поток чернил, сделав шариковую ручку GO-PEN, которая произвела революцию в почерке, готовой к использованию в повседневной жизни.

Семья Гой установила мемориальную доску вместе с ICO Zrt., а открытие состоялось 26 июня 2020 года с участием дочери Андора Гоя Кристины Балогне Гой; Проректор ЦЕУ по делам Венгрии Жолт Эниеди; Заместитель мэра Будапештского округа V Эмесе Балог-Мадар, депутат парламента Венгрии Кароли Карсай, эксперт по шариковой ручке Петер Надьфи и кинорежиссер Петер Геребичс.

«Мой отец не только имел неоспоримые заслуги в отношении создания и производства шариковой ручки, — сказала Кристина Балогне Гой в своем выступлении, — но и в этом здании они экспериментировали с новой пишущей машинкой, способной заменить свинец, использованный в машинах, обеспечил ему международную репутацию.Мне очень приятно, что по прошествии стольких лет мы смогли воздвигнуть памятник его талантам ».

«Это здание было домом для венгерского героя, который практически неизвестен в нашей стране, несмотря на то, что он должен быть признан наравне со своим соавтором Ласло Биро за всемирный успех шариковой ручки», — подчеркнул Жолт Эниеди. «Андор Гой не получил заслуженного признания со стороны своей страны. Он боролся с бедностью, и, национализировав свою компанию в 1949 году, сталинский режим заставил его вернуться в нее.История Андора Гоя также является одной из политических сил, которые очень часто не признают деятельность тех, кто больше всего делает для своих сообществ ».

Эньеди отметил, что CEU решительно поддержал установку этой мемориальной доски и что университет считает своим моральным долгом сохранить память о великих венгерских изобретателях. «Сохранение культурного наследия всегда было в центре внимания нашего университета», — продолжил он. «Поэтому недавно мы запустили магистерскую программу, посвященную этой теме.CEU с самого начала активно участвовал в программе защиты наследия Будапешта, и сохранение исторического наследия было приоритетом, поскольку мы отремонтировали наши здания ».

Наконечники для поворота ручки

Ручная токарная обработка существует чуть больше двух десятилетий и, кажется, только набирает популярность. Я думаю, что привлекательность проистекает из ряда факторов. Во-первых, начинающий токарь, молодой или старый, может получить красивый конечный продукт с самого начала. Включите еще несколько, и результат будет ошеломляющим.Кроме того, если у него есть конусы Морзе, любой токарный станок будет работать — довольно много мини-станков было куплено только для токарной обработки ручки. Вы также можете выбрать, сколько инвестировать в этот тип проекта: комплекты оборудования могут варьироваться в цене от 3 до 55 долларов, первая из которых представляет собой простую втягивающуюся шариковую ручку, а вторая — авторучку с немецким иридиевым пером.

ВИДЕО: Наконечники для перьев

Ручки выточены из деревянных заготовок 3/4 «x 3/4» x 6 «.Вы можете измельчить такие заготовки из обрезков или купить их предварительно размолотыми всего за 1,50 доллара за штуку. Хотя можно использовать практически любую домашнюю твердую древесину, лучше всего подойдет плотная мелкозернистая древесина. Хороший домашний выбор — клен, вишня, кизил, яблоко и груша. Берл — всегда хороший выбор, но работать с ним гораздо сложнее, так как он может крошиться при тонкой толщине стенки. Практически любая тропическая древесина превосходна.

Ручки также можно вытачивать из множества других материалов, таких как пластик, обрезки твердой поверхности столешницы или даже рога.Древесина, полученная путем прессования слоев фенольной смолы под действием тепла и высокого давления, имеет вид дерева и устойчивость к чернилам и грязи пластика. Чуть позже я расскажу вам о своем опыте работы с наборами ручек из определенных материалов.

Просверливание отверстия

Вы можете просверлить отверстие под латунную трубку на сверлильном станке, но автор предпочитает использовать свой токарный станок. Используя зажим для удержания бланка, он прижимает бланк к сверлу, установленному в патроне в передней бабке с подвижным центром, установленным в задней бабке.

Какой бы материал вы ни выбрали, в его центре необходимо просверлить отверстие, в которое будет вставлена ​​латунная трубка, облегчающая соединение пресс-набора с деталями ручки. Все наборы ручек метрические, поэтому, в зависимости от набора, потребуется сверло от 6 до 15 мм. Пройдя первое обучение на слесаря-машиниста, у меня есть список спиральных сверл с дробным, числовым и буквенным управлением. Это позволяет мне делать ручки с более жесткими допусками, чем предполагают производители комплектов. Я просверливаю это отверстие на токарном станке, а не на сверлильном станке.Установив сверло в сверлильный патрон на передней бабке и протолкнув противоположный конец моей заготовки с живым центром в задней бабке, я просверлил примерно половину заготовки с одного направления, затем перевернул его и завершил процесс с другого направления.

Небольшая уловка, которую автор применяет, чтобы не допустить попадания клея на внутреннюю часть латунных трубок для ручек, заключается в том, чтобы сначала протолкнуть их в сырой картофель, создав «картофельные пробки», а затем вставить их в заготовку для ручки и обрезать ее до нужного размера.

Затем может потребоваться разрезать заготовку пополам (проведя линию поперек нее, чтобы позже правильно собрать рисунок зерна), прежде чем приклеивать латунную трубку.

Несколько хитростей, когда дело доходит до установки этой латунной трубки: грубая обработка наждачной бумагой обеспечит некоторое сцепление с поверхностью для вашего клея. Кроме того, нельзя допускать попадания клея внутрь тюбика. Как этого добиться? Моя уловка состоит в том, чтобы сначала вдавить каждый конец латунной трубки в сырой картофель, как если бы вы выполняли функцию КП по очистке картофеля, которая создает «пробки» из сырого картофеля на обоих концах трубки.

После того, как латунная трубка приклеена к заготовке ручки, с помощью набора для чистки цилиндров / мельницы ручки можно легко и надежно обрезать концы заготовок ручки под прямым углом к ​​центру отверстия.Он также удаляет клей — или картофель — с вашей латунной трубки.

Переход к размеру

После обрезки заготовок пера вы установите их на оправку для токарного станка с металлическими втулками между заготовками. Для каждого стиля пера требуется свой набор втулок (существует более 10 различных стилей), но если у вас есть набор втулок, вы можете поворачивать неограниченное количество перьев этого стиля. Втулки стоят от 1 до 6 долларов.

Оправки диаметром 7 мм.Для ручек с латунными трубками большего внутреннего диаметра набор втулок также центрирует заготовку на валу оправки.

Ключевой фактор, который следует помнить при работе с втулками ручки, — это то, что они указывают минимальный диаметр, к которому вы можете повернуться: вы хотите, чтобы другие детали соответствовали этому диаметру. Мое не столь скромное мнение, что лучше всего выглядят ручки, обращенные к трубкам того же диаметра, что и втулки. Это означает, что древесина будет очень тонкой — около 1/32 дюйма.

Оправка для токарной обработки с ручкой значительно упрощает токарную обработку.Он устанавливается на конус Морзе вашей бабки и удерживает предметы по центру, а также указывает правильный диаметр для поворота. Центр под напряжением 60 ° стабилизирует внешний конец оправки.

Втулки имеют правильный диаметр для поворота, чтобы деревянные детали подходили к другим частям комплекта. Они особенно полезны для начинающих, когда они учатся вращению пера.

После того, как вы довели заготовки до окончательного размера и закончили шлифование, вам также нужно будет нанести выбранную вами отделку (я часто использую карнаубский воск) на детали ручки перед окончательной сборкой.

Ручка, показанная наверху, была превращена в прямой бочонок: диаметр сторон соответствует диаметру втулок. Тот, что внизу, выпирает посередине, так как ствол повернут на больший диаметр. Выглядит и кажется неуклюжим.

Чтобы собрать ручку, готовую ручку нужно прижать друг к другу. Для этой работы доступны специальные прессы (Rockler’s, товар 24577, продается за 99 долларов и также служит приспособлением для сверления отверстия в вашей заготовке). Другой, более дешевый вариант — приклеить двусторонней липкой лентой несколько деревянных блоков к шпинделям передней и задней бабки и превратить токарный станок в отличный перьевой пресс с нулевой стоимостью.Вы также можете использовать зажим с резиновым покрытием или настольные тиски.

Развлечения со специальными наборами ручек

Работая над этой статьей, я опробовал несколько различных наборов ручек. Ручка Deer Hunter Bolt Action Pen была одной из самых сложных. Ваша заготовка представляет собой кусок рога, а это значит, что сверлить по центру сложно, потому что рога овальные, а концы редко бывают параллельными. Вы должны пробить кернер на обоих концах и использовать заднюю бабку, чтобы прижать деталь к сверлу, установленному в передней бабке, при этом удерживая рога зажимом.Поскольку рога изогнуты, нужно на глаз рассчитывать, куда бить.

Вам понадобится кусок рога для загона охотника на оленей. Сравните трубку с рогом, чтобы найти участок, который будет художественно правильным.

Кроме того, цианоакрилатный клей плохо прилипает к рогам, поэтому эпоксидная смола может быть лучшим выбором. После того, как трубка приклеена и концы рога обрезаны до нужной длины, его необходимо сузить на концах, чтобы они соответствовали металлической фурнитуре ручки. Поскольку оленьи рога овальные, иногда приходится отклонять верхнюю часть овала.

Затем при сборке необходимо сориентировать рог так, чтобы зажим кармана работал. Его нельзя выдвигать слишком далеко или оставлять под ним большой зазор. Действие болта реалистично, но оно является зеркальным отражением реального действия выстрела, помещая его на изнаночную сторону пера. Тем не менее, эта ручка вызывает восторженные комментарии.

Pakkawood выделяет ручки Bolt Action Pens, которые поставляются с традиционными заглушками или заглушками для игл. Перо Deer Hunter бросило вызов автору.

Tec Pen Bolt Action от Rockler, своего рода дополнение к Deer Hunter, проще в изготовлении и очень хорошо работает.Этот комплект также дает вам возможность установить либо стандартный металлический колпачок для ручки, либо стилус для сенсорного экрана для использования с планшетами и телефонами.

Набор ручек для лазерной резки Fishermen является частью линии, которая демонстрирует хобби и интересы с помощью рисунков-вставок. Автор использовал черное дерево для шариковой ручки Manhattan под ним.

Есть много других вариантов. Например, набор перьев для лазерной резки Fishermen от Rockler поставляется с рыбными вставками, которые приклеиваются на место с помощью среднего цианоакрилатного клея. Получившаяся ручка имеет красивый внешний вид и рассказывает о хобби владельца.Также доступны наборы с клавишами пианино, скрипками, лошадьми, и этот список можно продолжить.

Автор выточил одну ручку Slimline Pen из капа, а другую — из более мелкозернистой древесины. Оба демонстрируют привлекательные варианты из недорогого комплекта оборудования.

Я также опробовал и недорогой, и более дорогой комплект. С Slimline Hardware вы могли бы заплатить больше за пластиковую ручку в магазине канцелярских товаров. Он маленький и легкий, как и его пластиковые собратья, но вы получаете действительно стильную ручку, которая хорошо смотрится в любых руках.

На другом конце спектра наборов ручек Majestic Fountain Pen Kit был самым дорогим из всех, что я нашел в каталоге Rockler. Я много лет увлекался перьевой ручкой и был приятно удивлен качеством немецкого пера и остального оборудования. На конце клипсы даже есть кристалл Сваровски.

Для набора перьевой ручки Majestic требуется набор втулок, который устанавливает верхнюю часть цилиндра с меньшим диаметром, чем нижний конец, на который устанавливается перо.

Для набора перьевой ручки Majestic требуется набор втулок, который устанавливает верхнюю часть ствола с меньшим диаметром, чем нижний конец, на который устанавливается перо.

Закрытие

В заключение позвольте мне сказать, что токарная обработка пера — это большое развлечение, которое вызывает улыбки у опытных токарных станков и вызывает уверенность у новичков.

Больше всего меня беспокоит то, что в наш век обмена мгновенными сообщениями и электронной почты молодые токари будут задаваться вопросом, для чего именно используется эта вещь, которую они сделали?

Как работать из дома Сборка ручек для компаний 2021

Работа на дому нравится широкому кругу людей в наши дни и в любом возрасте по разным причинам.Это могут быть родители, которые предпочитают оставаться дома со своими детьми, или это может быть кто-то, кто испытывает финансовые трудности и ищет средства для увеличения своего дохода.

Работа на дому также привлекает тех, кто живет в отдаленных районах, не любит ездить на работу или просто нуждается в немедленной работе.

Эти должности бывают разных форм и размеров, поэтому важно понимать, на что вы идете, прежде чем подписываться на пунктирной линии. Имейте в виду, что есть несколько возможностей для работы на дому, доступных как в Интернете, так и в рекламе.

Если одна из этих профессий вызывает у вас интерес, имейте в виду, что это нетипичная работа и начало работы может стоить вам денег.
Многоуровневый маркетинг часто позиционируется как возможность для домашнего бизнеса. Если реклама звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, узнайте о характере задачи и о том, сколько она будет стоить для начала. Прежде чем присоединиться к нам, убедитесь, что это то, чем вы хотите заниматься.

Обычно реклама этой «работы» содержит громкие заявления о том, сколько денег вы можете заработать, собирая дома, например стойки для компакт-дисков, серьги или закладки.

Когда вы запрашиваете подробную информацию, вам сообщают, что вы соберете элементы партиями, и вам будет выплачена пошлина за штуку после отправки их в фирму, при условии, что ваша работа удовлетворяет требованиям качества.

Когда приходит ваш комплект, вы внимательно просматриваете DVD или буклет с инструкциями, прежде чем собирать свою первую партию предметов. Вы отправляете их в фирму и ждете чека, но он так и не приходит.

Во многих ситуациях ваш «работодатель» никогда больше с вами не свяжется.Если вы обратитесь в компанию, чтобы узнать, что происходит, вам сообщат, что ваш продукт не отвечает требованиям качества.

Дело в том, что фирма никогда не намеревалась платить вам, поскольку она не занимается и никогда не была в индустрии стоек для компакт-дисков, ювелирных изделий или закладок. Вместо этого фирма зарабатывает деньги, предлагая людям возможность работать на дому, при этом работникам никогда ничего не платят.

При оценке любой работы на дому, особенно той, которая требует от вас сборки предметов, есть множество предупреждающих знаков, на которые следует обратить внимание.

Вам будет предложено оплатить материалы и инструкцию. Законные работодатели не требуют оплаты за привилегию принять вас на работу.

Принимаются все, кто претендует на должность монтажника. Дело в том, что одни люди умеют делать поделки лучше, чем другие. Прежде чем сделать вам предложение, уважаемая фирма захочет оценить образцы вашей работы.

У фирмы нет физического местонахождения. Если вы проведете какое-то исследование, велика вероятность, что вы не обнаружите много или какую-либо информацию о фирме или ее местонахождении.

Список компаний, предлагающих работу на дому по сборке ручек

Работа по сборке может быть идеальной для тех, кто умеет работать руками и собирать вещи. Часто существует квота, которую необходимо выполнить к определенной дате. Сборка включает такие задачи, как размещение сладостей или игрушек в пластиковых пузырях для торговых автоматов, прикрепление булавок к обратной стороне рекламных кнопок и изготовление шариковых ручек.

Однако, как было сказано ранее, настоящие предприятия не нуждаются в предоплате и платят своевременно на основе предоставленных услуг.Вот несколько отличных фирм, о которых стоит подумать.

1. Kalas Krafts, Inc.

Эти забавные компаньоны будут держать под рукой ручки и карандаши, сохраняя при этом заметки, визитки и фотографии на виду. Чтобы создать творческих и полезных созданий для перьев, вам понадобятся картонная почтовая трубка, проволока 20-го калибра и листы для поделок. Они платят 125 долларов за набор из 25 домашних питомцев. Эта фирма является действующим членом Торговой палаты округа Генри. Потенциальный ежемесячный доход составляет 1500 долларов США.

2. Ecobee

Это быстро развивающийся разработчик и производитель интеллектуальных устройств для дома и бизнеса. Компания по производству оборудования для Интернета вещей (IoT) создала первый интеллектуальный термостат, совместимый с Wi-Fi, сделав Ecobee пионером отрасли.

Ecobee был основан в 2007 году инженером Стюартом Ломбардом, который поставил перед собой цель создать действительно интеллектуальный термостат, который снизил бы потребление энергии, поддерживал комфорт, был бы простым в установке и обеспечивал бы долгосрочную экономию.

3. Волшебные дары

Magical Gifts — одна из крупнейших компаний по сборке домов. Им нужно собрать почти 25 вещей. Предварительный опыт не требуется. Среди их предложений — живопись, волокно, глина, клеевой пистолет и шитье. Они утверждают, что получали двойную зарплату за первые 30 дней. Они также дают ведущим производителям рождественский бонус в размере 100 долларов США. Посетите их веб-сайт, чтобы ознакомиться с широким спектром поделок, или отправьте им электронное письмо в SAES для получения дополнительной информации.

4. Роботы и карандаши

Robots and Pencils — известная компания, занимающаяся разработкой мобильных стратегий и приложений.Роботы и карандаши создали более 250 приложений, которые загружают более 77 миллионов человек по всему миру с момента его начала в 2009 году.

Среди заметных работ компании — образовательные приложения, которые революционизируют образование в Северной Америке, а также корпоративные приложения, которые помогают организациям повысить производительность и прибыльность. Креативная команда Robots and Pencils также предоставляет мобильную стратегию, комплекты услуг, UX-исследования и дизайн, а также набор PencilCase в дополнение к разработке приложений.

Заключение

Вам нравится творить, но для поиска работы нужны другие таланты. Действительно, большое количество людей заинтересованы в работе из дома. К сожалению, хотя реальные возможности для работы на дому существуют, мошенники тоже.
Задачи по сборке изделий на дому, по большей части, относятся ко второй категории: в конце концов, экономика производства продукции диктует, что большинство предприятий либо собирают изделия собственными силами, либо передают их на объект за границей.

Шариковая ручка | Encyclopedia.com

Хотя первый патент на шариковую ручку был выдан в 1888 году, потребовалось почти шестьдесят лет, чтобы ручка стала коммерчески доступной.

Шариковая ручка — это пишущий инструмент с кончиком, на который постоянно поступают чернила. Ручка состоит из металлического шарика, вставленного в гнездо под резервуаром для чернил (камерой или трубкой, в которой находится запас чернил). Резервуар для чернил называется чернильным картриджем. При нанесении на поверхность для письма шарик вращается и пропитывается чернилами, достаточными для гладкого письма.

Шариковая ручка была разработана как решение проблем, связанных с использованием перьевой ручки для письма. Перьевые ручки нуждаются в постоянной заправке чернилами. Чернила могут вытечь или забить перо. Шариковая ручка, с другой стороны, имеет собственный источник чернил, который использует капиллярное действие (действие подъема жидкости через трубку), чтобы чернила не вытекли. Свободно вращающийся шарик на кончике пера сидит на гнезде. Часть, которая используется для письма, открыта, а остальная часть остается внутри пера.Когда кончик пера прикладывается к поверхности для письма, шарик катится, перенося чернила из резервуара для чернил на поверхность для письма. Еще одним преимуществом шариковой ручки является быстрое высыхание чернил.

Доступны шариковые ручки разных конструкций; однако они имеют общие компоненты (части), включая шарик, острие, чернила, резервуар для чернил и внешний корпус. У некоторых перьев есть колпачки, в то время как у других есть выдвижная система, которая открывает острие пера или убирает его (отводит назад) при нажатии кнопки в верхней части пера.

Некоторые шариковые ручки имеют несколько картриджей с чернилами, что позволяет пользователю использовать чернила разного цвета в одной ручке. У других ручек есть перезаправляемые картриджи. Другие типы можно использовать в космосе, под водой или над жиром.

Испытания и ошибки

В 1888 году Джон Дж. Лауд из Массачусетса получил патент на ручку с вращающимся шариковым наконечником, которая постоянно покрывалась чернилами из резервуара над ней. Однако Лауд и многие другие после него не могли заставить перо работать, потому что чернила либо забивали перо, либо протекали.

В 1930-х годах два венгерских брата, Ласло (1899–1985) и Георг Биро, изобрели шариковую ручку, используя густые чернила, используемые при печати газет. Лазло обнаружил, что чернила такого типа сохнут быстро. Братья переехали в Аргентину во время Второй мировой войны (1939–45), и там одна компания производила ручки Biro. Англичане купили право производить ручки Biro для использования их пилотами Королевских ВВС после того, как обнаружили, что эти ручки не протекают на больших высотах. Вскоре ручки Biro стали очень популярными в Европе.

ПЕРЕД ШАРОВЫМИ РУЧКАМИ

Древние люди использовали острые камни, чтобы выцарапывать рисунки на стенах своих пещер. Самыми ранними версиями того, что мы знаем сегодня как ручки, были китайские кисти, которые использовались в качестве письменных принадлежностей около 1000 г. до н.э. (до нашей эры). Древние греки и римляне создали полые трости для письма, заостряя один конец до острия и заполняя другой конец жидкостью для письма. Гусиное перо было изобретено около 700 г. н.э. (наша эра) и оставалось популярным почти 1300 лет.Изготовленные из гусиных, лебяжьих или вороньих перьев, гусиные ручки затачивали перочинным ножом (отсюда и произошло слово «перочинный нож»). В начале 1800-х годов Брайан Донкин (1768–1855) из Англии изобрел стальное острие для металлических ручек. В 1884 году американец Льюис Эдсон Уотерман (1837–1901) изобрел первую перьую ручку с собственным запасом чернил. Всего четыре года спустя была запатентована первая шариковая ручка; однако этому изобретению потребовалось почти шестьдесят лет, чтобы завоевать рынок пишущих инструментов.Сейчас по всему миру продано более ста миллионов шариковых ручек.

Жесткая конкуренция

Ладислао (под которым теперь называлось имя Ласло) продал права в США компаниям Eversharp и Eberhard-Faber. Однако бизнесмен из Чикаго Милтон Рейнольдс (1892–1976) превзошел их в маркетинге шариковой ручки Biro. Рейнольдс, приобретя ручку во время поездки в Аргентину, скопировал ручку и продал ее под названием Reynold’s Rocket по цене 12,50 долларов. Потребители вскоре поняли, что ручка работает не так хорошо, как заявляет производитель.Продажи упали, и Рейнольдс закрыл свой бизнес. Другие компании, включая Papermate, Parker Pen Company, и А. Cross выпустили свои версии шариковой ручки, которые работали довольно хорошо.

Примерно в то же время во Франции барон Марсель Бич (1914–1994) начал производство ручек BIC® (он убрал букву «h» из своего имени). К 1958 году он открыл бизнес в Соединенных Штатах и ​​продавал шариковые ручки по недорогой цене 29 центов за штуку. Шариковые ручки BIC® продолжают доминировать на рынке.

Сырье

Для изготовления компонентов (частей) шариковой ручки используется несколько видов сырья. К ним относятся металлы, пластмассы и другие химические вещества. У оригинальной шариковой ручки был стальной шарик. С тех пор его заменили текстурированным шариком из карбида вольфрама, который с меньшей вероятностью потеряет свою форму.

Мяч представляет собой идеальную сферу, которой можно захватывать практически любую поверхность для письма. Поверхность самого мяча состоит из более чем 50 000 полированные поверхности и ямки.Ямки соединены канавками, непрерывными по всему шару. Таким образом, чернила присутствуют не только на поверхности шара, но и внутри шара.

Наконечник шариковой ручки обычно изготавливается из латуни, сплава (смеси) меди и цинка. Латунь не только прочна, но и имеет приятный внешний вид. Он не ржавеет и ему легко придать желаемую форму. Из латуни также можно сделать чернильный картридж, пружину или корпус ручки. Корпус ручки иногда делают из алюминия.Для компонентов пера можно использовать нержавеющую сталь. Драгоценные металлы, такие как золото, серебро или платина, используются для наклеивания более дорогих ручек, в результате чего тонкий слой одного металла покрывает другой металл. Например, на латунную ручку можно нанести тонкий слой золота.

Пластмассы стали популярным сырьем для производства шариковых ручек. Они устойчивы к ржавчине, легки, легко формируются и недороги. Из пластика делают корпус пера, картридж с чернилами, кнопку и часть наконечника пера.

Компании, выпускающие шариковые ручки, которые производят свои собственные чернила, стремятся делать чернила слегка густые, медленно сохнутые в резервуаре для ручки и не содержащие частиц. Эти характеристики обеспечивают непрерывный поток чернил для плавного письма. В формулу чернил входят различные пигменты и красители для создания цвета. Также добавляются другие ингредиенты, включая лубриканты, поверхностно-активные вещества, загустители и консерванты. Эти ингредиенты обычно смешиваются с касторовым маслом, олеиновой кислотой или сульфонамидным пластификатором.

Процесс производства

Шариковые ручки производятся на заказ в больших количествах. В современных магазинах ручки превращаются из сырья в готовую продукцию менее чем за пять минут. Производители могут немного отличаться в процессах изготовления ручек; однако обычно они следуют одним и тем же основным шагам.

Изготовление чернил

1 Большие партии чернил производятся на определенном участке производственной фабрики. Рабочие следуют инструкциям по приготовлению чернил.Сырье заливается в дозировочную емкость и тщательно перемешивается. В зависимости от используемой формулы эти партии можно нагревать или охлаждать по мере необходимости для более быстрого смешивания материалов.

2 Некоторые сырьевые материалы, которые поступают в больших количествах, добавляются непосредственно в дозировочный резервуар с помощью компьютерного управления. Эти элементы управления, активируемые нажатием кнопки, добавляют материалы в указанные суммы. Они также регулируют скорость смешивания и количество нагрева и охлаждения. Чернила проверяются на разных этапах производства.

Штамповка и формовка компонентов ручки

3 Шарики из карбида вольфрама обычно поставляет сторонняя компания. Для изготовления других частей ручки, включая корпус и острие, используются различные формы. Листы латуни автоматически вставляются в штамповочные станки, которые вырезают тысячи маленьких дисков. Металлические диски сначала размягчаются, а затем заливаются в камеру сжатия, которая состоит из стального плунжера и плунжера выталкивателя.

Плунжер давит на плунжер, который втягивается (отводится назад), заставляя металл помещаться в форму для литья под давлением (устройство для формования латуни).Плунжер выталкивает излишки латуни, а подвижная форма для литья под давлением освобождает отформованные детали. Эти кусочки составляют части ручки.

4 Сформованные детали помещают в ванну для удаления масел, используемых в процессе литья под давлением. Их вынимают из ванны и разрезают по размеру конкретной ручки. Затем детали полируются и снова очищаются, чтобы удалить оставшиеся масла. Затем мяч вставляется в полость наконечника пера.

Формование внешней поверхности ручки и других деталей

5 Пластиковые части ручки изготавливаются методом экструзии или литья под давлением.В любом случае пластмассовые материалы поступают в виде гранул или порошка, которые помещаются в большой бункер (емкость).

Процесс экструзии включает проталкивание пластиковых гранул или порошка через нагретую камеру с помощью прижимного шнека. Результирующий продукт — густая текучая масса — продавливается через матрицу. Сформированному пластиковому элементу дают остыть и разрезают. Такие детали, как корпус пера и резервуар для чернил, изготавливаются с использованием этого метода.

Литье под давлением используется для изделий более сложной формы.К ним относятся крышки, концы и механические компоненты. В этом процессе пластиковые гранулы или порошок нагреваются. С помощью высокого давления жидкий пластик вдавливается в формы, заполняя их. Пластику дают остыть и затвердеть. Сформированные твердые пластмассы затем высвобождаются из фильеры.

Заливка чернил и сборка

6 После изготовления деталей, из которых состоит шариковая ручка, начинается сборка. Обычно шариковая ручка прикрепляется к резервуару с чернилами.Кусочки транспортируются конвейерной лентой к инжекторам, машинам, которые заполняют резервуар для чернил чернилами определенного цвета. Если пружина будет частью ручки, ее помещают на корпус резервуара.

Окончательная сборка, упаковка и отгрузка

7 Наконечник пера и резервуар для чернил размещены внутри корпуса пера. Добавляются другие части, включая крышки и концы. Также выполняются другие этапы отделки, такие как заключительная очистка или добавление покрытий или украшений.

Готовые ручки упаковываются в соответствии с тем, как они будут продаваться. Одиночные ручки упакованы в блистерные упаковки на картонной основе. Группы ручек упаковываются в пакеты или коробки. Затем их помещают в ящики, складывают на поддоны (передвижные платформы) и отправляют дистрибьюторам.

Контроль качества

Качество компонентов ручки проверяется на всех этапах производства. Поскольку каждый день производятся тысячи деталей, невозможно проверить каждую деталь.Линейные инспекторы визуально проверяют выборочные образцы. Они также проводят другие, более строгие испытания, включая измерение длины частей ручки и состояния поверхностных покрытий.

Также проводится контроль качества партий чернил. После того, как все ингредиенты добавлены в партию, образец тестируется в лаборатории. Проведены физико-химические исследования. Если партия не соответствует стандартам, вносятся корректировки в ингредиенты. Например, можно отрегулировать цвета, добавив больше красителей.

В дополнение к специальным тестам, линейные инспекторы на каждом этапе производства проверяют компоненты по мере их изготовления и ищут такие вещи, как деформированные ручки, недостаточно заполненные резервуары с чернилами и неправильно собранные детали. Некоторые готовые изделия также проверяются, чтобы убедиться, что ручки пишут правильно.

Будущее

Шариковая ручка остается очень популярным пишущим инструментом. Постоянные исследования направлены на улучшение захвата пера для удобства письма, а также на долговечные чернила.Производители также постоянно придумывают новые идеи ствола (цилиндрического корпуса), включая футуристический дизайн и пастельные тона, которые особенно популярны среди молодежи. Шариковая ручка нового типа, оснащенная аккумулятором, имеет встроенную подсветку, позволяющую использовать ее в темноте.

Производители будут продолжать развивать процессы, в которых используются металлы и пластмассы, требующие минимальной обработки. Это означает меньшее количество отходов во время производства, повышение скорости производства и более низкую стоимость конечной продукции.

сплав:

Смесь металла и неметалла или смесь двух или более металлов. Например, сталь — это сплав металлического железа и неметаллического углерода.

латунь:

Желтоватый металл, представляющий собой сплав меди и цинка.

штамп:

Также называется литьем под давлением, устройство, используемое для формования материалов путем штамповки или штамповки.

картридж с чернилами:

Камера или трубка, которая находится над металлическим шариком шариковой ручки и удерживает запас чернил.

патент:

Государственный грант изобретателю, гарантирующий ему или ей исключительное право создавать и продавать изобретение в течение определенного периода времени.

штамповка:

Процесс формования или вырезания материала путем принуждения его к форме или против нее.

Дополнительная информация

Книги

Гостони, Генри и Шнайдер, Стюарт Л.